一种深井泵转子长轴及其加工工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106567853A(43)申请公布日2017.04.19(21)申请号201610904558.1(22)申请日2016.10.18(71)申请人滁州市大工机电有限公司地址239000安徽省滁州市经济技术开发区安庆路以南、坂田电器以东(72)发明人赵梓成张玉金赵重宇赵健宇陈杨博(51)Int.Cl.F04D29/043(2006.01)B23P15/14(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种深井泵转子长轴及其加工工艺(57)摘要本发明公开了一种深井泵转子长轴及其加工工艺，所述长轴包括泵体段和电机段，泵体段的一端设有电机段，泵体段和电机段为一体成型结构，所述泵体段包括依次排列的出水口段、稳固段、叶轮安装段和入水口段，稳固段上设有与泵体内壁滑动连接的两个稳固块，两个稳固块之间设有位于稳固段上的引流槽，所述电机段包括依次排列的第一轴承安装段、转子安装段和第二轴承安装段，所述转子安装段上设有限位槽，且限位槽的内壁上设有限位块，入水口段远离叶轮安装段的一端设有第一轴承安装段。本发明具有优异的稳固性，避免长时间使用后由于过长导致弯曲，且降低了劳动强度，有效防止转子胚轴向滑动，结构简单，加工方便，成本低。CN106567853ACN106567853A权利要求书1/1页1.一种深井泵转子长轴，包括泵体段和电机段，泵体段的一端设有电机段，泵体段和电机段为一体成型结构，其特征在于，所述泵体段包括依次排列的出水口段（1）、稳固段（2）、叶轮安装段（5）和入水口段（6），稳固段（2）上设有与泵体内壁滑动连接的两个稳固块（3），两个稳固块（3）之间设有位于稳固段（2）上的引流槽（4），所述电机段包括依次排列的第一轴承安装段（7）、转子安装段（8）和第二轴承安装段（11），所述转子安装段（8）上设有限位槽（9），且限位槽（9）的内壁上设有限位块（10），入水口段（6）远离叶轮安装段（5）的一端设有第一轴承安装段（7），入水口段（6）和第一轴承安装段（7）为一体成型结构。2.根据权利要求1所述的一种深井泵转子长轴，其特征在于，所述引流槽（4）为四到八个，且等距离间隔设于两个稳固块（3）之间。3.根据权利要求1所述的一种深井泵转子长轴，其特征在于，所述稳固块（3）上设有与稳固段（2）平行设置的引流孔，且稳固块（3）与稳固段（2）为一体成型结构。4.根据权利要求1所述的一种深井泵转子长轴，其特征在于，所述限位槽（9）和限位块（10）为一体成型结构。5.一种深井泵转子长轴的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：选取钢材棒料，然后对钢材棒料两端进行切割，接着将钢材棒料两端磨平；S2：将钢材棒料依次车削出出水口段（1）、稳固段（2）、叶轮安装段（5）、入水口段（6）、第一轴承安装段（7）、转子安装段（8）和第二轴承安装段（11），稳固段（2）上车削出两个稳固块（3），车削步骤一次性完成，然后在稳固块（3）上钻取引流孔；S3：将出水口段（1）、稳固段（2）、稳固块（3）、叶轮安装段（5）、入水口段（6）、第一轴承安装段（7）、转子安装段（8）和第二轴承安装段（11）依次进行磨削加工，磨削步骤一次性完成；S4：在稳固段（2）上切割出引流槽（4），然后在转子安装段（8）上切割出限位槽（9），同时在限位槽（9）内切割出限位块（10），接着对限位块（10）进行磨削加工；S5：准备转子胚，然后将转子胚加热至500-600℃，接着转子胚套入转子安装段（8）上，使得转子胚位于限位槽（9）内，静置至转子胚冷却至室温；S6：将转子胚进行车削加工，然后对转子胚进行磨削加工。6.根据权利要求5所述的一种深井泵转子长轴的加工工艺，其特征在于，所述S5中，准备转子胚，然后将转子胚加热至520-580℃，接着转子胚套入转子安装段（8）上，使得转子胚位于限位槽（9）内，静置至转子胚冷却至室温。2CN106567853A说明书1/3页一种深井泵转子长轴及其加工工艺技术领域[0001]本发明涉及深井泵技术领域，尤其涉及一种深井泵转子长轴及其加工工艺。背景技术[0002]深井泵的最大特点是将电动机和水泵制成一体，它是浸入地下水井中进行抽吸和输送水的一种泵，被广泛应用于农田排灌、工矿企业、城市给排水和污水处理，深井泵转轴分为一体式与分体式，一体式转轴为电机转轴与泵体转轴一体制造，分体式转轴为电机转轴通过连接件与泵体转轴连接，现有的一体式转轴由于过长导致长轴容易弯曲，且加工的劳动强度较大，转子胚容易在长轴上轴向滑动，导致一体式的转轴长度超过60cm后不易进行安装，因此，我们提出了一种深井泵转子长轴及其加工工艺用于解决上述问题。发明内容[0003]基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种深