一种智能离合变速器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106567892A(43)申请公布日2017.04.19(21)申请号201610960756.X(22)申请日2016.11.04(71)申请人安徽双鹿车业有限公司地址235300安徽省宿州市砀山县经济开发区人民东路(72)发明人李建忠(51)Int.Cl.F16D35/00(2006.01)F16H43/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种智能离合变速器(57)摘要本发明公开了一种智能离合变速器，包括：网孔内叶轮、注油孔、孔塞、纳米油、网孔外叶轮、绝缘套、碳刷总成、油封、轴承、轴承盖板、绝缘垫片、网孔外叶轮轴、壳体、网孔内叶轮轴、网孔内叶轮总成、壳体总成。在网孔外叶轮两端轴上分别安装绝缘套，在两端的绝缘套上分别安装油封、轴承，在网孔外叶轮短轴油封、轴承上安装带轴的圆盆型网孔内叶轮，在网孔外叶轮长轴端油封、轴承上，安装带孔的圆盆型网孔内叶轮，在长轴端圆盆型网孔内叶轮上安装绝缘套，在绝缘套上安装轴承、油封，在轴承、油封上安装圆盆型壳体，在网孔外叶轮轴绝缘套上安装轴承、油封。本发明具有结构简单、使用寿命长、安装方便的优点。CN106567892ACN106567892A权利要求书1/1页1.一种智能离合变速器，包括：网孔内叶轮、注油孔、孔塞、纳米油、网孔外叶轮、绝缘套、碳刷总成、油封、轴承、轴承盖板、绝缘垫片、网孔外叶轮轴、壳体、网孔内叶轮轴、网孔内叶轮总成、壳体总成，其特征在于：所述的网孔内叶轮轴安装在发动机上，所述网孔外叶轮轴通过轴承与叶轮总成安装在一起，所述网孔外叶轮轴通过轴承与壳体总成安装在一起，所述网孔外叶轮两端轴上分别同心安装绝缘套，所述两端的绝缘套上分别同心安装油封和轴承，所述网孔外叶轮一侧的短轴油封、轴承上同心安装带轴的圆盆型内叶轮，所述网孔外叶轮另一侧的长轴端油封、轴承上同心安装带孔的圆盆型网孔内叶轮，所述长轴端圆盆型网孔内叶轮和带孔的圆盆型网孔内叶轮接合部安装绝缘套，所述缝合螺丝光孔内安装绝缘垫片，所述圆盆型内叶轮结合部用螺丝缝合。2.如权利要求1所述的一种智能离合变速器，其特征在于：所述圆盆型网孔内叶轮上开有注油孔，所述注油孔配有孔塞，所述长轴端圆盆型网孔内叶轮上同心安装绝缘套，所述绝缘套上同心安装轴承、油封，所述轴承、油封上同心安装圆盆型壳体。3.如权利要求1所述的一种智能离合变速器，其特征在于：所述圆盆型壳体径向向心安装碳刷总成，所述碳刷总成和圆盆型壳体之间安装有绝缘套，所述碳刷一端和长轴端圆盆型网孔内叶轮的轴承室外壁滑动接触，所述碳刷另一端引出导线接直流电源中的一极，所述圆盆型壳体一侧安装轴承盖板，所述网孔外叶轮轴绝缘套上同心安装轴承、油封，所述轴承、油封上同心安装圆盆型壳体，所述圆盆型壳体一侧安装轴承盖板，所述圆盆型壳体径向向心安装碳刷总成，所述碳刷总成和圆盆型壳体之间安装有绝缘套，所述碳刷一端和带孔的圆盆型网孔内叶轮的轴承室外壁滑动接触，所述碳刷另一端引出导线接直流电源另一极，所述圆盆型壳体结合部用螺丝缝合。4.如权利要求1所述的一种智能离合变速器，其特征在于：所述网孔外叶轮轴和网孔内叶轮轴能互换安装，所述网孔外叶轮轴和网孔内叶轮轴同向安装，所述网孔外叶轮和网孔内叶轮能单组、多组串联使用。2CN106567892A说明书1/3页一种智能离合变速器技术领域[0001]本发明涉及一种智能离合变速器，应用于机器制造、交通运输行业。背景技术[0002]智能离合变速器，把离合变速结合成一体，把专统离合器用的磨擦接触、弹簧等均省略，把变速箱用变速齿也省略结构简单、安装方便。目前市场上大多数车辆上使用的离合和变速，是由离合器和变速箱组合后共同完成的，有很多种，如离心摔锤自动离合器、超越离合器，液力偶合器等，磨擦片来分可分为单片式或多片式。以弹簧来分可分为螺管弹簧式、碟型弹簧式和盘香弹簧式，以压力来分可分为干式和湿式离合器。上述这些结均是机械式磨擦接触，弹性压力控制，在使用过种中因磨擦片磨损要经常更换，为达到车辆变速行驶的需求，还需配置变速箱。[0003]液力偶合器在车辆上使用时，只能起到离、合的作用，不具备变速功能。常规离合器在操控时还需增加一套控制机构，配套的变速箱变速时需要搬动变档杆，操控复杂，体积庞大，故障率高。发明内容[0004]为解决现有技术方案的缺陷，本发明公开了一种结构简单、安装方便、使用寿命长的智能离合变速器。[0005]本发明公开了一种智能离合变速器，包括：网孔内叶轮、注油孔、孔塞、纳米油、网孔外叶轮、绝缘套、碳刷总成、油封、轴承、轴承盖板、绝缘垫片、网孔外叶轮轴、壳体、网孔内叶轮轴、网孔内叶轮总成、壳体总成，所述的网孔内叶轮轴安装在发动机上，所述网孔外叶轮轴通过轴承、与叶轮总