齿条以及齿条的制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106573291A(43)申请公布日2017.04.19(21)申请号201580036771.9(74)专利代理机构北京市柳沈律师事务所(22)申请日2015.05.2511105代理人岳雪兰(30)优先权数据2014-1699822014.08.25JP(51)Int.Cl.B21K1/76(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日B62D3/12(2006.01)2017.01.05F16H19/04(2006.01)(86)PCT国际申请的申请数据PCT/JP2015/0648762015.05.25(87)PCT国际申请的公布数据WO2016/031323JA2016.03.03(71)申请人日立汽车系统株式会社地址日本茨城县(72)发明人笈川觉中须加周二山中伸一权利要求书2页说明书7页附图5页(54)发明名称齿条以及齿条的制造方法(57)摘要本发明提供一种齿条以及齿条的制造方法，所述齿条(10)通过对横截面为大致圆形的原料模锻加工而形成，并通过将与方向盘相连并转动的小齿轮轴的转动运动转换为轴向运动，而将转向操作向转向轮传递，通过在齿条齿(14)的齿宽方向的两端侧设置一对齿宽扩大部(15)，能够确保齿条齿(14)的齿宽尺寸(W)比齿条主体(13)(原料)的圆形截面的外部形状(S)大，提高与所述小齿轮轴的啮合率。CN106573291ACN106573291A权利要求书1/2页1.一种齿条，其通过对横截面为大致圆形的原料模锻加工而形成，通过将与方向盘相连并转动的小齿轮轴的转动运动转换为轴向运动，而将转向操作向转向轮传递，所述齿条的特征在于，具备：齿条主体，其由金属材料形成为棒状；齿条齿，其设置于所述齿条主体中经过所述原料的大致圆形的横截面的中心的轴线附近，与在所述小齿轮轴形成的小齿轮齿啮合；一对齿宽扩大部，其设置在所述齿条齿的齿宽方向的两端侧，通过在所述模锻时所述原料的材料塑性流动，而比所述原料的大致圆形的截面的外部形状向外侧突出；一对毛刺去除部，通过所述原料流入在所述模锻时用于所述齿条齿侧的形成的第一成型模和与该第一成型模协作地用于所述模锻的第二成型模之间形成的间隙而突出设置一对毛刺，所述一对毛刺去除部通过去除该一对毛刺而形成，该各毛刺的中心位置设置于比所述轴线偏向所述齿条齿侧。2.如权利要求1所述的齿条，其特征在于，所述一对齿宽扩大部形成为包含该两个齿宽扩大部的所述齿条齿的齿宽尺寸从所述齿条齿的齿底侧向齿顶侧逐渐减小。3.如权利要求2所述的齿条，其特征在于，在所述一对齿宽扩大部的所述齿宽方向的两端侧，分别设置具有比所述原料小的曲率半径的一对圆弧状部。4.如权利要求3所述的齿条，其特征在于，所述一对圆弧状部形成于在所述轴线的径向上比所述齿条齿的齿底面靠外侧。5.如权利要求3所述的齿条，其特征在于，所述一对圆弧状部形成于在所述轴线的径向上比所述原料的外部形状靠外侧。6.如权利要求1所述的齿条，其特征在于，所述一对毛刺去除部分别在与所述齿宽方向垂直的方向上，最远离所述齿条齿的部分与所述轴线一致或者比该轴线偏向所述齿条齿侧。7.如权利要求1所述的齿条，其特征在于，所述齿条齿形成在所述原料的延伸方向的大致中间部的区域。8.如权利要求1所述的齿条，其特征在于，在所述轴线附近的与所述齿条齿相反的一侧设置有在所述轴线的径向上比所述原料的大致圆形截面向内侧凹陷的凹部。9.一种齿条的制造方法，该齿条通过对横截面成为大致圆形的金属制的棒状原料模锻加工而形成，并通过利用与该小齿轮轴的小齿轮齿啮合的齿条齿将与方向盘相连并转动的小齿轮轴的转动运动转换为轴向运动，而将转向操作向转向轮传递，该齿条的制造方法的特征在于，所述原料被第一成型模和第二成型模加工，所述第一成型模配置在经过该原料的大致圆形的横截面的中心的轴线附近的一侧，用于所述齿条齿的形成，所述第二成型模配置在与该第一成型模相反的一侧，并与该第一成型模协作地用于所述模锻，所述第一成型模具有：用于所述齿条齿的形成的齿条齿形成部；齿宽扩大形成部，其用于在所述齿条齿的齿宽方向的两端侧形成一对齿宽扩大部，所述一对齿宽扩大部通过在所述模锻时所述原料的材料塑性流动而比所述原料的大致圆形的截面的外部形状向外侧突出；所述第一成型模以及所述第二成型模具有一对毛刺形成部，所述一对毛刺形成部为设2CN106573291A权利要求书2/2页置在该两个成型模之间的一对间隙，该两个间隙的中心位置设置于比所述轴线偏向所述齿条齿侧，通过所述原料流入所述一对毛刺形成部的内部而形成一对毛刺，所述齿条的制造方法具备：通过在所述第一成型模和所述第二成型模之间使所述原料加压变形，而将所述齿条齿形成部以及所述齿宽扩大形成部转印进行模锻的锻造工