一种粉料自动称重装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106595824A(43)申请公布日2017.04.26(21)申请号201611229828.X(22)申请日2016.12.27(71)申请人安徽机电职业技术学院地址241000安徽省芜湖市高校园区文津西路16号(72)发明人程晶晶周明龙贾金诚郭子英(51)Int.Cl.G01G17/06(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种粉料自动称重装置(57)摘要本发明公开了一种粉料自动称重装置，包括进料管、支架、称重传感器、料仓、电机、传动轴、螺旋叶轮、出料嘴、翻板、电动推杆、控制器，该粉料自动称重装置，工作时，粉料通过进料管进入料仓，称重传感器将数据传送给控制器，控制器计算并记录料仓内粉料重量，当需要放料时，控制器控制电机工作，电机通过传动轴带动螺旋叶轮工作，同时电动推杆带动翻板转动打开出料嘴将粉料排出，控制器实时记录料仓内粉料重量，当到达设定重量时，电机停止工作，电动推杆带动翻板关闭出料嘴。该装置结构简单，能精确控制出料量，提高改性碳酸钙品质，且无需操作人员手动称重，降低劳动强度，提高生产效率。CN106595824ACN106595824A权利要求书1/1页1.一种粉料自动称重装置，包括进料管、支架，其特征在于还包括称重传感器、料仓、电机、传动轴、螺旋叶轮、出料嘴、翻板、电动推杆、控制器，所述的称重传感器位于支架上端，所述的称重传感器与支架螺纹相连，所述的料仓位于称重传感器上端，所述的料仓与称重传感器螺纹相连，所述的电机位于料仓外壁左侧，所述的电机与料仓螺纹相连，所述的传动轴位于电机右侧且贯穿料仓，所述的传动轴与电机紧配相连且与料仓转动相连，所述的螺旋叶轮位于传动轴外壁且位于料仓内壁底部，所述的螺旋叶轮与传动轴紧配相连且与料仓转动相连，所述的出料嘴位于料仓外壁右侧，所述的出料嘴与料仓螺纹相连，所述的翻板位于出料嘴外壁，所述的翻板与出料嘴铰链相连，所述翻板上端的电动推杆位于料仓外壁右侧，所述的电动推杆与翻板铰链相连且与料仓铰链相连。2.如权利要求1所述的粉料自动称重装置，其特征在于所述的电动推杆数量为2件，对称布置于翻板。3.如权利要求2所述的粉料自动称重装置，其特征在于所述的料仓还设有扩散嘴，所述的扩散嘴位于料仓上端，所述的扩散嘴与料仓一体相连。4.如权利要求3所述的粉料自动称重装置，其特征在于所述的扩散嘴还设有过滤网，所述的过滤网位于扩散嘴顶部且位于进料管下端，所述的扩散嘴与过滤网螺纹相连且与进料管螺纹相连。5.如权利要求4所述的粉料自动称重装置，其特征在于所述的螺旋叶轮还设有辅助支撑座，所述的辅助支撑座位于螺旋叶轮中心处且位于料仓内壁底部，所述的辅助支撑座与螺旋叶轮转动相连且与料仓螺纹相连。2CN106595824A说明书1/2页一种粉料自动称重装置技术领域[0001]本发明涉及一种机械装置，尤其涉及一种粉料自动称重装置。背景技术[0002]碳酸钙粉末是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成，是常用的粉状无机填料，碳酸钙粉末通过添加不同物质进行改性可得到不同种类碳酸钙，如活性轻钙、电缆专业钙等，改性碳酸钙一般的生产工艺流程：清洗、干燥、破碎、堆料、研磨、分级、改性、包装。改性剂和碳酸钙按一定的比例在改性设备内进行改性可以得到改性碳酸钙，改性剂与碳酸钙比例不稳定是导致改性碳酸钙性能不稳定的主要原因，现有方法在添加改性剂和碳酸钙采用估算或者人工称重进行配比，无法做到精确称重，导致改性碳酸钙品质一致性差。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种粉料自动称重装置。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题在于：提供一种粉料自动称重装置，来解决估算或者人工称重导致碳酸钙和改性剂重量无法精确控制的问题。[0004]为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种粉料自动称重装置，包括进料管、支架、称重传感器、料仓、电机、传动轴、螺旋叶轮、出料嘴、翻板、电动推杆、控制器，所述的称重传感器位于支架上端，所述的称重传感器与支架螺纹相连，所述的料仓位于称重传感器上端，所述的料仓与称重传感器螺纹相连，所述的电机位于料仓外壁左侧，所述的电机与料仓螺纹相连，所述的传动轴位于电机右侧且贯穿料仓，所述的传动轴与电机紧配相连且与料仓转动相连，所述的螺旋叶轮位于传动轴外壁且位于料仓内壁底部，所述的螺旋叶轮与传动轴紧配相连且与料仓转动相连，所述的出料嘴位于料仓外壁右侧，所述的出料嘴与料仓螺纹相连，所述的翻板位于出料嘴外壁，所述的翻板与出料嘴铰链相连，所述翻板上端的电动推杆位于料仓外壁右侧，所述的电动推杆与翻板铰链相连且与料仓铰链相连。[0005]本发明进一步的改进如下：进一步的，所述的电动推杆数量为2件，对称布置于翻板。[0006]进一步的，所述的