一种钙粉自动称重上料装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112173246A(43)申请公布日2021.01.05(21)申请号202010997663.0B07B1/42(2006.01)(22)申请日2020.09.21(71)申请人天长市永南橡塑制品有限公司地址239300安徽省滁州市天长市冶山镇张巷村(72)发明人王永南(74)专利代理机构北京文苑专利代理有限公司11516代理人乔志员(51)Int.Cl.B65B37/00(2006.01)B65B59/00(2006.01)B65B1/32(2006.01)B65G41/00(2006.01)B07B1/04(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图9页(54)发明名称一种钙粉自动称重上料装置(57)摘要本发明涉及钙粉生产设备技术领域，具体地说，涉及一种钙粉自动称重上料装置，包括自动称重机主体，自动称重机主体上设置有上料装置，上料装置的其中一端部底面上设置有支撑架，上料装置的另外一端部底面上设置有高度调节装置，设置有支撑架的上料装置的端部上表面上设置有原料添加装置，上料装置包括呈水平状设置的底板，底板的两端部板体上表面上均设置有前后两个相互正对的矩形板，两个传动轴之间通过首尾相连的输送带连接，设置有高度调节装置的底板的端部板体内设置有前后两端部均与外界相连通的滑动槽，进料斗内设置有筛选机构，凹槽靠近其底部位置的槽壁上设置有筛网。本发明便于调整上料装置的端部高度，方便进行上料操作。CN112173246ACN112173246A权利要求书1/2页1.一种钙粉自动称重上料装置，包括自动称重机主体(1)，其特征在于：所述自动称重机主体(1)上设置有上料装置(2)，所述上料装置(2)的其中一端部底面上设置有支撑架(3)，所述上料装置(2)的另外一端部底面上设置有高度调节装置(4)，设置有支撑架(3)的所述上料装置(2)的端部上表面上设置有原料添加装置(5)。2.根据权利要求1所述的钙粉自动称重上料装置，其特征在于：所述上料装置(2)包括呈水平状设置的底板(20)，所述底板(20)的两端部板体上表面上均设置有前后两个相互正对的矩形板(21)，所述矩形板(21)内设置有与外界相连通的轴孔(211)，所述轴孔(211)的孔壁上紧密焊接有轴承(212)，前后相互正对的两个所述矩形板(21)之间均设置有传动轴(23)，所述传动轴(23)穿过所述轴承(212)的内圈，两个所述传动轴(23)之间通过首尾相连的输送带(24)连接，其中一个所述传动轴(23)的末端设置有第一驱动电机(25)，所述第一驱动电机(25)的输出轴固定安装在所述传动轴(23)上，所述第一驱动电机(25)上的固定底座固定安装在所述矩形板(21)上。3.根据权利要求2所述的钙粉自动称重上料装置，其特征在于：所述输送带(24)的前后两侧边位置处均一体成型有侧向挡边(241)，两个所述侧向挡边(241)之间一体成型有多个等间距排列的输送挡条(242)，所述输送挡条(242)与所述输送带(24)为一体成型结构。4.根据权利要求2所述的钙粉自动称重上料装置，其特征在于：所述支撑架(3)包括两个相互对称的竖直架(30)，所述底板(20)与两个所述竖直架(30)之间通过转轴转动连接，所述竖直架(30)的底部板体底面上设置有第一万向轮(31)。5.根据权利要求2所述的钙粉自动称重上料装置，其特征在于：设置有高度调节装置(4)的所述底板(20)的端部板体内设置有前后两端部均与外界相连通的滑动槽(22)，所述高度调节装置(4)包括前后两个相互对称且呈竖直状设置的竖直杆(40)，两个所述竖直杆(40)之间转动连接有第一转轴(41)，所述第一转轴(41)穿过所述滑动槽(22)并与所述滑动槽(22)之间滑动连接，两个所述竖直杆(40)的底部一体成型有水平板(42)，所述水平板(42)的正下方设置有安装板(43)，所述安装板(43)的顶面上设置有左右两个相互对称的液压缸(44)，所述液压缸(44)的伸缩轴末端设置有固定板(441)，所述固定板(441)通过多个紧固螺栓固定安装在所述水平板(42)上。6.根据权利要求5所述的钙粉自动称重上料装置，其特征在于：所述安装板(43)的底面上设置有左右两个相互对称的底部支架(45)，所述底部支架(45)的底部板体底面上设置有第二万向轮(46)。7.根据权利要求2所述的钙粉自动称重上料装置，其特征在于：所述原料添加装置(5)包括紧密焊接在两个所述矩形板(21)顶面上的进料斗(50)，所述进料斗(50)远离自动称重机主体(1)的侧面上设置有呈水平状设置的侧边板(51)，所述侧边板(51)上设置有震动电机(52)。8.根据权利要求7所述的钙粉自动称重上料装置，其特征在于：所述进料斗(50