一种实现均布地貌的单层超硬磨料工具制备工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106607778A(43)申请公布日2017.05.03(21)申请号201611191463.6(22)申请日2016.12.21(71)申请人江苏索力德机电科技股份有限公司地址210019江苏省南京市江东中路289号联强大厦2203(72)发明人王波周俊李海源(74)专利代理机构南京经纬专利商标代理有限公司32200代理人王美章(51)Int.Cl.B24D18/00(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称一种实现均布地貌的单层超硬磨料工具制备工艺(57)摘要本发明公开了一种超硬磨料磨轮，包括节块、固定环、弹性支撑盘、刚性套，其中，所述节块包括若干块，每一块节块的表面钎焊超硬磨料；固定环采用高强度钢机加工而成，固定环的周向内表面与弹性支撑盘连接，固定环的周向外表面与若干块节块之间可拆卸的固定连接；弹性支撑盘的中心孔处过盈配合连接所述刚性套外壁，刚性套内壁与机床转轴配合连接。本发明一种超硬磨料磨轮，可有效应用于金属与非金属的磨削加工中，振动小，对砂轮机床功率要求低，利于钎焊制备，成本低，可快速更换，有利于批量生产与应用。CN106607778ACN106607778A权利要求书1/1页1.一种实现均布地貌的单层超硬磨料工具制备工艺，其特征在于，包括以下几个步骤：步骤一：根据加工要求，确定超硬磨料参数；步骤二，根据超硬磨料参数，确定焊料用量，并确定焊料粒度；步骤三，配制润湿剂，将润湿剂与超硬磨料及合金焊料充分拌匀，混合制备成混合料；步骤四：在焊接区域表面涂粘结剂；步骤五：涂覆混合料；将步骤三中拌匀的混合料涂抹于表面涂粘结剂的焊接区上；步骤六：单层化混合料，利用低于100度的热气流烘干混合料，由于润湿剂挥发，粘附力消失，叠层的超硬磨料脱落，而被基体表面的粘结剂粘结的颗粒仍然被粘结，达到了单层的效果；步骤七：加热钎焊；即得到所制备的均布地貌的单层超硬磨料工具。2.根据权利要求1所述的实现均布地貌的单层超硬磨料工具制备工艺，其特征在于，所述的润湿剂为用于将磨料与焊料均匀混合，并且易挥发的液体。3.根据权利要求1所述的实现均布地貌的单层超硬磨料工具制备工艺，其特征在于，步骤三中所述润湿剂的含量占混合料总体积的0.5～2.5％。4.根据权利要求1所述的实现均布地貌的单层超硬磨料工具制备工艺，其特征在于，所述的超硬磨料包括：金刚石、CBN、聚晶金刚石、聚晶CBN中的一种或多种混合；所述超硬磨料的粒度范围为16目～80目。5.根据权利要求1所述的实现均布地貌的单层超硬磨料工具制备工艺，其特征在于，所述的焊料包括：含铬、钛元素的镍基合金焊料、铜基合金焊料或银基合金焊料。6.根据权利要求1所述的实现均布地貌的单层超硬磨料工具制备工艺，其特征在于，所述合金焊料的粒度按照以下公式获得：则：V＝(0.45～0.75)R2×(L-2R)其中，V是焊料颗粒的体积，R是超硬磨料的平均粒半径，L是磨粒间距；由于合金焊料颗粒多为球状，则，其球粒半径R1可通过上式求得：7.根据权利要求1所述的实现均布地貌的单层超硬磨料工具制备工艺，其特征在于，单层化所述混合料的操作方式包括：振动掉落、气流吹落、直接接触去除三种中的任意一种。2CN106607778A说明书1/6页一种实现均布地貌的单层超硬磨料工具制备工艺技术领域[0001]本发明涉及一种实现均布地貌的单层超硬磨料工具制备工艺，属于超硬磨料工具制造领域。背景技术[0002]新一代的钎焊超硬磨料工具是利用焊料熔化的方式将超硬磨料与工件基体焊接在一起制作而成。目前常用的钎焊工具有钎焊锯片、钎焊磨轮、钎焊钻头等。钎焊工具由于其具有磨料出露高、高把持强度、锋利度高以及寿命长等优势，在金属材料、硬脆材料等领域的切割、磨削已得到了越来越多的应用，并在许多领域替代了传统的电镀工具。[0003]以金刚石和立方氮化硼(CBN)为主制作的钎焊超硬磨料工具被广泛应用于各类金属材料的切割、磨削加工，石材、微晶玻璃、塑料、碳纤维等硬脆材料的切割加工。并且在公路养护、地质钻探、矿山开采、公共安全等领域得到了越来越多的应用，市场需求逐渐增多。[0004]目前，欧美、韩国少数国家以及我国台湾地区掌握了一定的钎焊超硬工具的布料工艺。国内目前由于相关技术处于产业化初期，工业生产的自动化程度低，工艺稳定性较低。目前存在的制备工艺主要包括两种形式，一种为先涂覆一层焊料合金层，然后排布金刚石磨料。另一种为先布洒金刚石磨料，再排布合金焊料颗粒。两种方式均有自身的特点。目前均在使用，且在不同结构的工具制备中具有独特的优势。[0005]总结上述两种排布方式，可以看出，两种方式均涉及到超硬磨料的排布。而超硬磨料的排布由于需要达到均匀或者按一定的序列排布，往往