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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106633247A(43)申请公布日2017.05.10(21)申请号201611231869.2C08L91/00(2006.01)(22)申请日2016.12.28C08K13/06(2006.01)C08K9/06(2006.01)(71)申请人德轮橡胶股份有限公司C08K3/34(2006.01)地址233200安徽省滁州市定远县工业园C08K3/06(2006.01)区泉坞山大道西侧C08K7/26(2006.01)(72)发明人刘永华曹增义C08K7/18(2006.01)(74)专利代理机构合肥市长远专利代理事务所C08K3/22(2006.01)(普通合伙)34119C08K5/12(2006.01)代理人崇鑫刘希慧(51)Int.Cl.C08L9/02(2006.01)C08L9/00(2006.01)C08L23/22(2006.01)C08L11/00(2006.01)C08L83/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种耐磨防水丁基橡胶轮胎材料(57)摘要本发明公开了一种耐磨防水丁基橡胶轮胎材料,其原料按重量份包括:丁腈橡胶25-35份,聚丁二烯橡胶10-20份,丁基橡胶8-16份,氯丁橡胶10-20份,硅橡胶5-10份,邻苯二甲酸二辛酯2-4份,环氧大豆油1-2份,防老剂MBZ1-3份,防老剂SP1-2份,防老剂4010NA0.5-1.5份,硫磺2-4份,硫化剂HTDM0.5-1.5份,硫化促进剂CZ0.5-1.5份,硫化促进剂TMTD0.2-0.8份,改性蛭石粉15-25份,钛酸钡5-15份,红泥10-20份,长石1-3份,氢氧化钙5-15份,多孔粉石英1-4份,陶瓷微球1-3份。本发明耐磨性好,防水性能优异,耐老化性好。CN106633247ACN106633247A权利要求书1/1页1.一种耐磨防水丁基橡胶轮胎材料,其特征在于,其原料按重量份包括:丁腈橡胶25-35份,聚丁二烯橡胶10-20份,丁基橡胶8-16份,氯丁橡胶10-20份,硅橡胶5-10份,邻苯二甲酸二辛酯2-4份,环氧大豆油1-2份,防老剂MBZ1-3份,防老剂SP1-2份,防老剂4010NA0.5-1.5份,硫磺2-4份,硫化剂HTDM0.5-1.5份,硫化促进剂CZ0.5-1.5份,硫化促进剂TMTD0.2-0.8份,改性蛭石粉15-25份,钛酸钡5-15份,红泥10-20份,长石1-3份,氢氧化钙5-15份,多孔粉石英1-4份,陶瓷微球1-3份。2.根据权利要求1所述的耐磨防水丁基橡胶轮胎材料,其特征在于,改性蛭石粉采用如下工艺制备:将异丙醇溶液、羧甲基羟丙基瓜尔胶混合搅拌,搅拌温度为75-85℃,氮气保护下,加入氢氧化钠水溶液搅拌,搅拌状态下加入3-氯-2-羟基丙磺酸钠溶液,继续搅拌,用盐酸调节体系pH值至呈中性,过滤,干燥,粉碎,加入乙醇溶液、γ-巯丙基三甲氧基硅烷混合搅拌,加入蛭石粉混合研磨,在温度75-82℃搅拌,加入丝胶溶液、乙二醇二缩水甘油基醚继续搅拌,过滤,洗涤,干燥,研磨,得到改性蛭石粉。3.根据权利要求2所述的耐磨防水丁基橡胶轮胎材料,其特征在于,异丙醇溶液的浓度为30-40%,且异丙醇溶液、羧甲基羟丙基瓜尔胶的重量比为50-60:5-15。4.根据权利要求2所述的耐磨防水丁基橡胶轮胎材料,其特征在于,γ-巯丙基三甲氧基硅烷、蛭石粉的重量比为2-4:30-40。5.根据权利要求2所述的耐磨防水丁基橡胶轮胎材料,其特征在于,丝胶溶液的浓度为0.08-0.1wt%,且丝胶溶液、乙二醇二缩水甘油基醚的重量比为30-60:2-8。6.根据权利要求1-5任一项所述的耐磨防水丁基橡胶轮胎材料,其特征在于,改性蛭石粉采用如下工艺制备:按重量份将50-60份浓度为30-40%异丙醇溶液、5-15份羧甲基羟丙基瓜尔胶混合搅拌40-80min,搅拌温度为75-85℃,氮气保护下,加入15-25份浓度为1.2-1.4mol/L氢氧化钠水溶液搅拌60-80min,搅拌状态下滴加1-3份浓度为30-40%的3-氯-2-羟基丙磺酸钠溶液,滴加完全后继续搅拌20-40min,用盐酸调节体系pH值至呈中性,过滤,干燥,粉碎,加入50-60份浓度为70-80wt%乙醇溶液、2-4份γ-巯丙基三甲氧基硅烷混合搅拌50-80min,加入30-40份蛭石粉混合研磨15-25min,在温度75-82℃搅拌1-2h,加入30-60份浓度为0.08-0.1wt%丝胶溶液、2-8份乙二醇二缩水甘油基醚继续搅拌20-60min,过滤,洗涤,在温度80-86℃干燥,研磨,得到改性蛭石粉。7.根据权利要求1-6任一项所述的耐磨防水丁基橡胶轮胎材料,其特征在