一种异形电缆及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106653163A(43)申请公布日2017.05.10(21)申请号201611046351.1(22)申请日2016.11.22(71)申请人吉林省中赢高科技有限公司地址130000吉林省长春市朝阳区人民大街与繁荣路交汇长飞小区124栋C座2门101室(72)发明人不公告发明人(74)专利代理机构北京万慧达知识产权代理有限公司11111代理人王虎梁顺珍(51)Int.Cl.H01B7/00(2006.01)H01B7/04(2006.01)H01B7/24(2006.01)H01B13/00(2006.01)权利要求书2页说明书11页附图5页(54)发明名称一种异形电缆及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种异形电缆及其制备方法，所述异形电缆的导芯由至少两个横截面形状相异的导芯段首尾相接而成。导芯段外部包覆有绝缘层，所述绝缘层轮廓与所述导芯段相贴合。所述电缆具有良好的折弯性能，还能更好地贴合车身，节省耗材，同时大大提高其安全性能。该电缆使用铝或铝合金导芯，可实现车体的轻量化，减少机动车的生产成本。所述异形电缆的制备方法，包括导芯段制作、导芯段相接和绝缘层制作步骤，能够根据不同的生产需求，有效提高生产效率与生产量，降低生产成本。CN106653163ACN106653163A权利要求书1/2页1.一种异形电缆，其特征在于，所述异形电缆的导芯由至少两个横截面形状相异的导芯段首尾相接而成。2.根据权利要求1所述的异形电缆，其特征在于，所述导芯段有效导电横截面积的公差范围在±20％。3.根据权利要求1所述的异形电缆，其特征在于，所述其中一个导芯段的一端与相邻的另一个导芯段的一端抵接。4.根据权利要求1所述的异形电缆，其特征在于，所述其中一个导芯段的一端的上表面与相邻的另一个导芯段的一端的下表面相接。5.根据权利要求1所述的异形电缆，其特征在于，当所述相邻两个导芯段横截面形状相异时，通过一个两端形状分别与所述两个导芯段横截面形状相同的导芯连接部件相连接。6.根据权利要求1所述异形电缆，其特征在于，所述异形电缆根据机动车车身轮廓相接。7.根据权利要求1所述异形电缆，其特征在于，所述异形电缆叠加回折延伸。8.根据权利要求1所述的异形电缆，其特征在于，所述导芯由铝合金或含量不小于95％的纯铝组成。9.根据权利要求8所述的异形电缆，其特征在于，所述铝合金是铝铜合金或铝镁合金或铝锂合金或铝锰合金或铝锌合金或铝硅合金。10.根据权利要求1所述的异形电缆，其特征在于，所述导芯段的横截面呈椭圆形或多边形或E形或F形或H形或K形或L形或T形或U形或V形或W形或X形或Y形或Z形或半弧形或弧形或波浪形结构。11.根据权利要求10所述的异形电缆，其特征在于，所述多边形为三角形或四边形或五边形或六边形或八边形。12.根据权利要求10所述的异形电缆，其特征在于，所述导芯段横截面的内角为倒圆角。13.根据权利要求1所述的异形电缆，其特征在于，所述导芯段外部包覆有绝缘层，所述绝缘层轮廓与所述导芯段相贴合。14.根据权利要求1所述的异形电缆，其特征在于，所述导芯段与实心电缆或部分实心电缆或空心电缆或柔性电缆中的一种或多种相接。15.一种制备根据权利要求1所述异形电缆的方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：S1：将金属原材料利用模具通过挤压机挤压成型，挤出的半成品导芯段经过冷却，最终得到导芯段；S2：将所述导芯段相接；S3：将相接好的所述导芯段放入绝缘层挤出机中，将绝缘层挤出在导芯段上，使所述导芯段与所述绝缘层贴合；或者，所述制备方法包括以下步骤：i：将金属原材料利用模具通过挤压机挤压成型，挤出的半成品导芯段经过冷却，最终得到导芯段；ii：将所述导芯段放入绝缘层挤出机中，将绝缘层挤出在导芯段上，使所述导芯段与所2CN106653163A权利要求书2/2页述绝缘层贴合；iii：将所述带有绝缘层的导芯段相接。16.根据权利要求15所述的制备方法，其特征在于，所述导芯段相接方式是焊接或压接或熔接或插接。17.根据权利要求15所述的制备方法，其特征在于，所述挤压成型的方式是连续挤压。18.一种制备根据权利要求1所述异形电缆的方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：将所述异形电缆的3D数据输入3D打印机中，所述3D打印机根据数据将所述异形电缆的导芯打印出来；绝缘层制作；或者，所述制备方法包括以下步骤：根据所述异形电缆的3D数据制作模具，将金属原材料加热至熔化，将金属液浇铸或低压铸造至模具中，冷却后形成所述异形电缆的导芯；绝缘层制作。19.根据权利要求18所述的制备方法，其特征在于，所述绝缘层制作步骤是在所述导芯表面将绝缘层打印或涂覆或挤出贴合在其表面。3CN106653163A说明书1/1