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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106637361A(43)申请公布日2017.05.10(21)申请号201510506716.3(22)申请日2015.08.18(71)申请人昆山科比精工设备有限公司地址215316江苏省苏州市昆山市玉山镇城北五联路698号(72)发明人王万生(51)Int.Cl.C25D17/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种电镀铜槽进出口段的挡水缓冲装置(57)摘要本发明涉及电镀设备技术领域,具体涉及一种电镀铜槽进出口段的挡水缓冲装置。包括主传送链条、从传送装置及挡水缓冲装置,所述从传送装置包括从传送轮上固定座、从传送轮下固定座、从传送轮轴、第一从传送轮、第二从传送轮及第三从传送轮,所述从传送轮轴设于从传送轮上下固定座之间,所述第一从传送轮转动连接于从传送轮轴的上端,所述第二从传送轮转动连接于从传送轮轴的下端。本发明保证了铜槽中的液体维持在一定高度的液面位置,从而使铜槽中的液体保持稳定较小的水流压力及水流量,确保了当电镀基板进入铜槽进出口段挡水绶冲装置时,不会因液体的冲击造成电镀基板卡板或和变皱的现象产生,确保了产品的品质。CN106637361ACN106637361A权利要求书1/1页1.一种电镀铜槽进出口段的挡水缓冲装置,包括主传送链条(13)、从传送装置及挡水缓冲装置,其特征在于:所述从传送装置包括从传送轮上固定座(1)、从传送轮下固定座(5)、从传送轮轴(2)、第一从传送轮(14)、第二从传送轮(4)及第三从传送轮(6),所述从传送轮轴(2)设于从传送轮上下固定座之间,所述第一从传送轮(14)转动连接于从传送轮轴(2)的上端,所述第二从传送轮(4)转动连接于从传送轮轴(2)的下端,所述第三从传送轮(4)转动连接于从传送轮下固定座(5)上,并与第二从传送轮(4)相啮合,所述从传送轮轴(2)、第一从传送轮(14)、第二从传送轮(4)及第三从传送轮(6)的数目皆为二;所述挡水缓冲装置由挡水缓冲盒(9)、挡水滚轮(17)及导向滚轮构成,所述挡水缓冲盒(9)中间位置设有通槽,所述挡水滚轮(17)成对设于挡水缓冲盒(9)内侧的两端并处于通槽的两侧,每个所述挡水滚轮(17)皆与挡水缓冲盒(9)转动连接,每对所述挡水滚轮(17)皆相互线接触,所述导向滚轮由转轴(15)及等间距设于转轴(15)上并与转轴转动连接的滚轮(16)构成,所述导向滚轮呈两排等间距对称设于通槽两侧的挡水缓冲盒(9)内,并处于两对挡水滚轮(17)之间,且相邻两排导向滚轮上的滚轮(16)之间形成间隙,每对所述挡水滚轮(17)的中心轴上且位于挡水缓冲盒(9)的底部皆分别转动连接有第四从传送轮(7)和第五从传送轮(8),所述第四从传送轮(7)与第五从传送轮(8)相啮合,所述从传送装置一侧的上方第一从传送轮(14)与主传送链条(13)相啮合,所述传送装置同一侧的下方第三从传送轮(6)与第四从传送轮(7)相啮合,所述挡水缓冲盒(9)的两侧上方皆设有溢流口(10)。2.根据权利要求1所述的电镀铜槽进出口段的挡水缓冲装置,其特征在于:所述挡水缓冲盒(9)的一端通槽的两侧固定有溢流导引板(3),所述挡水缓冲盒(9)的另一端设有后导向板(12),所述后导向板(12)固定于挡水缓冲盒(9)顶端的两侧。3.根据权利要求1所述的电镀铜槽进出口段的挡水缓冲装置,其特征在于:所述挡水滚轮(17)采用不吸水的弹性体EPDM橡胶制成。4.根据权利要求1或3所述的电镀铜槽进出口段的挡水缓冲装置,其特征在于:所述挡水滚轮(17)的上方一段距离内从上到下为直径自小到大的锥台结构,该段距离以下部分为圆柱体结构。5.根据权利要求1所述的电镀铜槽进出口段的挡水缓冲装置,其特征在于:每排相邻两所述导向滚轮上的滚轮(16)呈错位排列。6.根据权利要求1或5所述的电镀铜槽进出口段的挡水缓冲装置,其特征在于:所述相邻两排导向滚轮上的滚轮(16)之间形成的间隙范围为3-15mm。2CN106637361A说明书1/3页一种电镀铜槽进出口段的挡水缓冲装置技术领域[0001]本发明涉及电镀设备技术领域,具体涉及一种电镀铜槽进出口段的挡水缓冲装置。背景技术[0002]在连续的电镀设备中,特别是在电镀铜槽的进出口段,由于通常铜槽的槽口为敞开式的,这样在进出口段水流量过大,极易造成电镀基板的卡板或变皱等现象,为改善这一状况,通常在铜槽的进出口位置设一挡水装置,然而,传统的挡水装置存在下面缺陷:其一,挡水装置没有挡水缓冲盒,通过一对橡胶挡水轮挡水,该种装置挡水效果差,由于水流较大,仍无法避免电镀基板从橡胶挡水轮出来后被水流冲击,引起卡板或变皱等现象;其二,挡水装置没有和主传动同步,单独增设电机驱动,不仅增加了生产制造成