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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108070894A(43)申请公布日2018.05.25(21)申请号201611008208.3(22)申请日2016.11.16(71)申请人昆山科比精工设备有限公司地址215316江苏省苏州市昆山市玉山镇龙生路398号(72)发明人王万生(51)Int.Cl.C25D17/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种新型电镀铜槽进出口段的挡水缓冲装置(57)摘要本发明涉及电镀设备技术领域,具体涉及一种新型电镀铜槽进出口段的挡水缓冲装置。包括挡水缓冲盒本体和挡水滚轮,所述挡水缓冲盒本体横向的两端分别延伸有第一盒体和第二盒体,分别位于挡水缓冲盒本体的入出口端,所述挡水缓冲盒本体、第一盒体及第二盒体构成的挡水缓冲盒的中央设有电镀基板运行通槽,所述挡水缓冲盒本体的内部电镀基板运行通槽的左右两侧分别固定安装有第一导流板。本发明使得挡水缓冲盒与铜槽液面始终处于动态平衡状态,从而使铜槽中的液体保持稳定较小的水流压力及水流量,确保了当电镀基板进入铜槽进出口段挡水绶冲装置时,不会因液体的冲击造成电镀基板卡板或和变皱的现象产生,确保了产品的品质。CN108070894ACN108070894A权利要求书1/1页1.一种新型电镀铜槽进出口段的挡水缓冲装置,包括挡水缓冲盒本体(4)和挡水滚轮(1),其特征在于:所述挡水缓冲盒本体(4)横向的两端分别延伸有第一盒体(3)和第二盒体(6),分别位于挡水缓冲盒本体(4)的入出口端,所述挡水缓冲盒本体(4)、第一盒体(3)及第二盒体(6)构成的挡水缓冲盒的中央设有电镀基板运行通槽,所述挡水缓冲盒本体(4)的内部电镀基板运行通槽的左右两侧分别固定安装有第一导流板(10),所述挡水滚轮(1)分别成对设于第一盒体(3)和第二盒体(6)内,并分别位于相应位置电镀基板运行通槽的两侧,每个所述挡水滚轮(1)皆分别转动连接于相应位置挡水缓冲盒上,每对所述挡水滚轮(1)皆相互线接触,每个所述挡水滚轮(1)的底端皆设有传送齿轮一(14),且每对挡水滚轮(1)底端的传送齿轮一(14)分别相互齿合,其一位于第二盒体(6)上的挡水滚轮(1)的上端设有传送齿轮二(9),所述第一盒体(3)上并位于电镀基板运行通槽入口端的两侧分别固定安装有第二导流板(2),所述第二导流板(2)向外弯折呈外“八”字形,所述第二盒体(6)上并位于电镀基板运行通槽出口端的两侧分别固定安装有第三导流板(8),所述第三导流板(8)向内倾斜安装呈内“八”字形,所述挡水缓冲盒两侧面的上方两侧皆分别设有第一溢流窗口(12)和第二溢流窗口(13),所述第一溢流窗口(12)靠近第一盒体(3),其高度略低于第二溢流窗口(13),所述第一溢流窗口(12)两侧的挡水缓冲盒本体(4)上分别设有一侧翼(5)。2.根据权利要求1所述的新型电镀铜槽进出口段的挡水缓冲装置,其特征在于:所述第一导流板(10)内表面上设有多组呈平行设置的倾斜凹槽,所述倾斜凹槽为电镀基板运行通槽的入口端高于出口端。3.根据权利要求1所述的新型电镀铜槽进出口段的挡水缓冲装置,其特征在于:所述第一盒体(3)的内部并靠近每个挡水滚轮(1)的位置分别设有一挡水板(11),所述挡水板(11)的一端呈弯折状并恰好与该位置的挡水滚轮(1)相切。4.根据权利要求1所述的新型电镀铜槽进出口段的挡水缓冲装置,其特征在于:所述第一溢流窗口(12)和第二溢流窗口(13)的盖板皆通过长腰孔与相应位置挡水缓冲盒本体(4)相连接,所述第一溢流窗口(12)和第二溢流窗口(13)的大小皆可调节。5.根据权利要求1所述的新型电镀铜槽进出口段的挡水缓冲装置,其特征在于:所述挡水滚轮(1)的上方一段距离内从上到下为直径自小到大的锥台结构,该段距离以下部分为圆柱体结构。2CN108070894A说明书1/4页一种新型电镀铜槽进出口段的挡水缓冲装置技术领域[0001]本发明涉及电镀设备技术领域,具体涉及一种新型电镀铜槽进出口段的挡水缓冲装置。背景技术[0002]在连续的电镀设备中,特别是在电镀铜槽的进出口段,由于通常铜槽的槽口为敞开式的,这样在进出口段水流量过大,极易造成电镀基板的卡板或变皱等现象,为改善这一状况,通常在铜槽的进出口位置设一挡水装置,然而,传统的挡水装置存在下面缺陷:其一,挡水装置没有挡水缓冲盒,通过一对橡胶挡水滚轮挡水,该种装置挡水效果差,由于水流较大,仍无法避免电镀基板从橡胶挡水滚轮出来后被水流冲击,引起卡板或变皱等现象;其二,挡水装置没有和主传动同步,单独增设电机驱动,不仅增加了生产制造成本,且无法保证挡水装置上的传送机构与主传动同步进行,极易造成电镀基板损坏。发明内容[0003]针对现有技术的不足,本发明提供了一种新