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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106626738A(43)申请公布日2017.05.10(21)申请号201611258299.6(22)申请日2016.12.30(71)申请人上海春戈玻璃有限公司地址201112上海市闵行区浦江镇兴达路160号(72)发明人张永春杜兰曾荭(74)专利代理机构上海湾谷知识产权代理事务所(普通合伙)31289代理人李晓星(51)Int.Cl.B41F16/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种玻璃连续热转印设备(57)摘要本发明公开了一种玻璃连续热转印设备,包括薄膜放卷系统、薄膜收卷系统、薄膜牵引系统、玻璃预热系统、玻璃输送系统、出料系统、热转印装置和光电色标传感器。薄膜放卷系统包括放膜辊和放膜轮系;薄膜收卷系统包括收膜辊和收膜轮系;薄膜牵引系统包括薄膜导入辊、薄膜牵引压辊和薄膜牵引托辊;玻璃预热系统包括预热器输送从动辊、预热器输送主动辊、预预热器输送带和玻璃预热器;玻璃输送系统包括玻璃输送从动同步带轮、玻璃输送主动同步带轮和玻璃同步输送带;出料系统包括多个出料输送辊;热转印装置包括热转印压辊和热转印托辊;光电色标传感器安装在热转印装置的后端。本发明的转印效果易于控制,转印效率高。CN106626738ACN106626738A权利要求书1/1页1.一种玻璃连续热转印设备,包括基座、热转印薄膜、薄膜放卷系统、薄膜收卷系统、薄膜牵引系统、玻璃预热系统、玻璃输送系统、出料系统、热转印装置和光电色标传感器,其特征在于,所述薄膜放卷系统包括安装在基座的中后部上方的放膜架上的放膜辊和放膜轮系;所述薄膜收卷系统包括安装在基座的前部上方的收膜架上的收膜辊和收膜轮系;所述薄膜牵引系统位于薄膜放卷系统和薄膜收卷系统之间并包括自后至前依次设置的薄膜导入辊、薄膜牵引压辊和设在薄膜牵引压辊下方的薄膜牵引托辊,该薄膜牵引托辊由伺服电机驱动;所述热转印薄膜经薄膜牵引托辊和薄膜牵引压辊的挤压作匀速直线输送;所述玻璃预热系统包括一后一前安装在所述基座后部的预热器输送从动辊和预热器输送主动辊、绕包在预热器输送从动辊和预热器输送主动辊之间的预热器输送带和设在预热器输送带的下表面上的玻璃预热器;所述预热器输送主动辊由变频电机驱动;所述玻璃输送系统包括一后一前安装在所述基座中部的玻璃输送从动同步带轮和玻璃输送主动同步带轮、绕包在玻璃输送从动同步带轮和玻璃输送主动同步带轮之间的玻璃同步输送带;所述玻璃输送主动同步带轮由伺服电机驱动;所述出料系统包括多个间隔一致地安装在所述基座后部的出料输送辊;所述热转印装置安装在薄膜导入辊和薄膜牵引压辊之间并位于所述玻璃输送系统和出料系统之间,该热转印装置包括热转印压辊、罩设在热转印压辊上部的热转印加热器和安装在热转印压辊下方的热转印托辊,该热转印托辊由伺服电机驱动并与所述薄膜牵引托辊的圆周线速度相同;所述光电色标传感器安装在所述热转印装置的前端与所述薄膜导入辊之间。2.根据权利要求1所述的玻璃连续热转印设备,其特征在于,所述薄膜牵引系统还包括设在所述放膜系统的前部与薄膜导入辊之间的放卷自动纠偏机构和设在所述热转印装置的前部与薄膜牵引压辊之间的收卷自动纠偏机构。3.根据权利要求1所述的玻璃连续热转印设备,其特征在于,所述热转印装置还包括一一对应地设在热转印压辊的前方和热转印托辊的前方的热转印平整压辊和热转印平整托辊。4.根据权利要求1或3所述的玻璃连续热转印设备,其特征在于,所述热转印压辊的外表面和热转印托辊的外表面均包裹耐高温硅橡胶层。5.根据权利要求1所述的玻璃连续热转印设备,其特征在于,所述热转印压辊的前端还设有红外线温度传感器。6.根据权利要求1所述的玻璃连续热转印设备,其特征在于,所述薄膜放卷系统和薄膜收卷系统均包括全自动张紧装置,该全自动张紧装置包括张力变频电机、磁粉离合器、测速接近开关和张力传感器;所述张力变频电机安装在收、放膜架的外侧边,该张力变频电机的输出轴经同步带及同步带轮与所述磁粉离合器的输入轴连接,所述磁粉离合器的输出轴上的齿轮与收、放膜辊的转轴上的齿轮啮合;所述测速接近开关固定在所述磁粉离合器的输出轴上的齿轮的一侧;所述张力传感器安装在所述放膜轮系上和收膜轮系上。7.根据权利要求1所述的玻璃连续热转印设备,其特征在于,所述热转印加热器由电加热石英管和红外温控仪组成。2CN106626738A说明书1/4页一种玻璃连续热转印设备技术领域[0001]本发明涉及一种玻璃连续热转印设备。背景技术[0002]热转印是预先把彩色图案印在耐热基材薄膜上,再用专用的转印机,以烫印的方式将基材薄膜上的图案转印到承印产品的表面的一种印刷工艺。该工艺适合板材批量印刷加工的需要。[0003]现有的板材表面热转印花纹图案