一种加工制动轮缸的液压夹具及加工制动轮缸的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106670867A(43)申请公布日2017.05.17(21)申请号201710023553.2(22)申请日2017.01.13(71)申请人浙江亚太机电股份有限公司地址311203浙江省杭州市萧山区蜀山街道亚太路1399号(72)发明人龚徐坚赵欢鲁必忠(74)专利代理机构杭州慧亮知识产权代理有限公司33259代理人秦晓刚(51)Int.Cl.B23Q3/08(2006.01)B23Q3/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种加工制动轮缸的液压夹具及加工制动轮缸的方法(57)摘要本发明公开了一种加工制动轮缸的液压夹具及加工制动轮缸的方法，底板上设有定位座，所述定位座上设有对制动轮缸的底部圆弧面进行定位的定位平面以及与制动轮缸前侧面作用的定位块，所述定位座还铰接有斜柱压紧压板，所述斜柱压紧压板与铰链机构连接，所述铰链机构由第一驱动源驱动，所述斜柱压紧压板与铰链机构联动并作用在制动轮缸后侧面上，从而斜柱压紧压板与定位块配合限制制动轮缸的角向自由度，所述液压夹具还设有轴向定位块，所述底板上设有驱动轴向定位块升降的第二驱动源，轴向定位块在上升后对制动轮缸进行轴向定位，在下降后空出制动轮缸的轴端位置。本发明在一次装夹下完成全序加工工艺，提高加工工艺性，使设备配置更灵活。CN106670867ACN106670867A权利要求书1/1页1.一种加工制动轮缸的液压夹具，设置于底板上，所述底板上设有至少一组液压夹具，其特征在于：所述底板上设有定位座，所述定位座上设有对制动轮缸的底部圆弧面进行定位的定位平面以及与制动轮缸前侧面作用的定位块，所述定位座还铰接有斜柱压紧压板，所述斜柱压紧压板与铰链机构连接，所述铰链机构由第一驱动源驱动，所述斜柱压紧压板与铰链机构联动并作用在制动轮缸后侧面上，从而斜柱压紧压板与定位块配合限制制动轮缸的角向自由度，所述液压夹具还设有轴向定位块，所述底板上设有驱动轴向定位块升降的第二驱动源，轴向定位块在上升后对制动轮缸进行轴向定位，在下降后空出制动轮缸的轴端位置。2.根据权利要求1所述的一种加工制动轮缸的液压夹具，其特征在于：所述定位座在定位平面上方设有高于定位平面的定位台阶，所述定位块放置于定位台阶上。3.根据权利要求2所述的一种加工制动轮缸的液压夹具，其特征在于：所述定位座在定位平面的下方设有向斜柱压紧压板突出并通过转销与斜柱压紧压板铰接的突出台阶部。4.根据权利要求1至3任一项所述的一种加工制动轮缸的液压夹具，其特征在于：所述铰链机构包括由第二驱动源驱动升降的斜柱压紧块，所述斜柱压紧块通过燕尾槽导柱销来控制斜柱压紧压板对制动轮缸进行压紧或放松。5.根据权利要求4所述的一种加工制动轮缸的液压夹具，其特征在于：所述底板上设有至少两组液压夹具，所述定位座的背面设有引导相邻组夹具中斜柱压紧块上下滑动的滑槽。6.根据权利要求1所述的一种加工制动轮缸的液压夹具，其特征在于：所述第一驱动源为第一油缸/气缸，所述第二驱动源为第二油缸/气缸。7.根据权利要求1所述的一种加工制动轮缸的液压夹具，其特征在于：所述轴向定位块连接有轴向T型块，所述定位座上设有T型槽，所述轴向T型块沿T型槽上下滑动。8.根据权利要求7所述的一种加工制动轮缸的液压夹具，其特征在于：所述轴向定位块设有与制动轮缸轴向端部进行定位的定位槽。9.根据权利要求1所述的一种加工制动轮缸的液压夹具，其特征在于：所述斜柱压紧压板设有与制动轮缸后侧面下部斜面作用的楔面。10.一种加工制动轮缸的方法，其特征在于包括如下步骤：首先，将液压夹具固定在加工中心四轴L板上；其次，将制动轮缸毛坯放置到定位座的定位平面上，制动轮缸前侧面靠在定位块上，由轴向定位块定位轴向自由度，第一驱动源将斜柱压紧块向下拉紧，斜柱压紧块的斜面作用于燕尾槽导柱销的燕尾斜槽，使斜柱压紧压板往制动轮缸方向压紧，最终与定位块配合限制制动轮缸的角向自由度；最后，按加工程序开始加工，第一工步粗钻工件缸孔，此时制动轮缸轴向端面处于靠住轴向定位块的状态，待第一工步粗钻工件缸孔完成后，控制第二驱动源将轴向定位块拉低，以空出制动轮缸轴向端面加工时的刀具空间。2CN106670867A说明书1/3页一种加工制动轮缸的液压夹具及加工制动轮缸的方法技术领域[0001]本发明涉及液压夹具，尤其涉及加工制动轮缸的液压夹具。背景技术[0002]目前，制动轮缸的机加工工艺位：第一序数控车床加工缸体台阶安装面；第二序数控车床以缸体台阶安装面定位加工缸孔及缸孔两端；第三序在立式加工中心加工各小孔。上述机加工工艺中，工件需有3次装夹才能完成全序加工工艺，而且第一序工序需配备2台设备，第二、三工序需各配备1台设备，总共需配备4台设备