一种驻极丝线自动缠绕设备及其缠绕方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106672696A(43)申请公布日2017.05.17(21)申请号201710149175.2(22)申请日2017.03.14(71)申请人中原工学院地址451191河南省郑州市新郑市双湖镇经济技术开发区淮河路1号(72)发明人吴红艳张迎晨刘媛媛丁慧林杨冰杰李雪见(74)专利代理机构郑州优盾知识产权代理有限公司41125代理人孙诗雨董晓慧(51)Int.Cl.B65H54/54(2006.01)B65H57/14(2006.01)B65H57/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种驻极丝线自动缠绕设备及其缠绕方法(57)摘要本发明公开了一种驻极丝线自动缠绕设备，包括储线机构、导线机构、绕线机构和机座；储线机构、导线机构、绕线机构依次连接并安装在机座上；其中，储线机构包括第一支架，第一支架固定安装在机座上，第一支架上设有转轴，转轴的一端与第一电机相连接，转轴上套设有线盘，线盘上设有线槽，第一电机通过转轴带动线盘转动；导线机构包括第二支架，第二支架与机座活动连接，第二支架上设有导轮和导线钩，导轮和导线钩均与第二支架活动连接；绕线机构包括第三支架，第三支架上设有转盘，转盘的下部与第二电机相连接，转盘的上部设有绕环和第三电机。本发明结构简单，可以很好的控制绕线角度，确保绕线精度，具有较高的市场价值。CN106672696ACN106672696A权利要求书1/1页1.一种驻极丝线自动缠绕设备，其特征在于：包括储线机构（1）、导线机构（2）、绕线机构（3）和机座（4）；储线机构（1）、导线机构（2）、绕线机构（3）依次连接并安装在机座（4）上；其中，储线机构（1）包括第一支架（101），第一支架（101）固定安装在机座（4）上，第一支架（101）上设有转轴（102），转轴的一端与第一电机（104）相连接，转轴上套设有线盘（103），线盘（103）上设有线槽（105），第一电机（104）通过转轴（102）带动线盘（103）转动；导线机构（2）包括第二支架（201），第二支架（201）与机座（4）活动连接，第二支架（201）上设有导轮（202）和导线钩（203），导轮（202）和导线钩（203）均与第二支架（201）活动连接；绕线机构（3）包括第三支架（301），第三支架（301）上设有转盘（302），转盘（302）的下部与第二电机（303）相连接，转盘（302）的上部设有绕环（304）和第三电机（305），绕环（304）与第三电机（305）相连接。2.根据权利要求1所述的驻极丝线自动缠绕设备，其特征在于：所述线盘（103）上设有若干相互平行的环形线槽（105），线槽（105）的横截面为U形。3.根据权利要求1所述的驻极丝线自动缠绕设备，其特征在于：所述机座（4）上设有滑槽（5），第二支架（201）底部设有凸台，凸台与滑槽（5）相配合。4.根据权利要求1或3所述的驻极丝线自动缠绕设备，其特征在于：所述第二支架（201）的下部连接有液压缸（204），第二支架（201）的上部设有卡槽（205），卡槽（205）上设有定位孔（206）；导线钩（203）的上端与卡槽相配合，导线钩（203）的上端对称设有卡头（207），卡头（207）与定位孔（206）相配合。5.根据权利要求1所述的驻极丝线自动缠绕设备，其特征在于：所述转盘（302）的下部与第二电机（303）为齿轮连接，第二电机（303）带动转盘（302）转动。6.根据权利要求1所述的驻极丝线自动缠绕设备，其特征在于：所述绕环（304）上对称设有两个连杆（306），一个连杆与转盘（302）活动连接、另一个连杆与第三电机（305）相连接。7.根据权利要求6所述的驻极丝线自动缠绕设备，其特征在于：所述绕环（304）上均匀设有定位槽（307）；驻极丝线细度为0.1~2mm。8.根据权利要求1所述的驻极丝线自动缠绕设备，其特征在于：所述第一电机（104）、第二电机（303）、第三电机（305）均为步进电机或伺服电机中的一种；第一电机（104）、第二电机（303）、第三电机（305）均与控制器相连接。9.根据权利要求1所述的驻极丝线自动缠绕设备，其特征在于：所述导线钩（203）是由陶瓷制成，绕环（304）是由阻燃塑料制成。10.根据权利要求1所述的驻极丝线自动缠绕设备，其特征在于：驻极丝线自动缠绕的方法为：储线机构通过导线机构将驻极丝线导送至绕线机构，绕线机构通过第二电机控制绕环在水平面内的转动，第三电机控制绕环在竖直面内的转动，第二电机与第三电机均由控制器控制，控制器通过第二电机和第三电机控制绕环上驻极丝线的间距或角度；首先当第三电机带动绕环转动360°，驻极丝线缠绕在绕环上，然后第二电机