一种RTP管道缠绕设备及其缠绕方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107498839A(43)申请公布日2017.12.22(21)申请号201710742354.7(22)申请日2017.08.25(71)申请人浙江胜钢新材料有限公司地址318000浙江省台州市海丰路2579号8幢、9幢(72)发明人张思灯阮金刚阮晨琪阮利斌(51)Int.Cl.B29C53/56(2006.01)B29C53/84(2006.01)B29C53/80(2006.01)B29L23/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种RTP管道缠绕设备及其缠绕方法(57)摘要本发明公开了一种RTP管道缠绕设备及其缠绕方法，旨在提供一种缠绕紧密、缠绕强度高的RTP管道缠绕设备及其缠绕方法，其技术方案要点是一种RTP管道缠绕设备，包括主机架和侧机架，所述主机架上设有转动座及驱动转动座旋转的主电机，转动座中心和侧机架上均设有用于输送管材的输送通道，转动座上绕转动轴线均布有至少两个安装平台，安装平台上设有绕带装置，绕带装置包括转动设置在安装平台上的带盘以及驱动带盘转动的伺服电机，安装平台的出料口上设有导向轮和模口预热装置，安装平台上还设有吹风加热装置，吹风加热装置的出风口设于带材与管材的相交处，转动座的出料端上还设有环绕在管材外周的第一短波加热器，本发明适用于管道加工设备技术领域。CN107498839ACN107498839A权利要求书1/1页1.一种RTP管道缠绕设备，包括主机架（1）和侧机架（2），其特征是：所述主机架（1）上设有转动座（3）及驱动转动座（3）旋转的主电机，转动座（3）中心和侧机架（2）上均设有用于输送管材的输送通道，转动座（3）上绕转动轴线均布有至少两个安装平台（4），安装平台（4）上设有绕带装置（5），绕带装置（5）包括转动设置在安装平台上的带盘以及驱动带盘转动的伺服电机，安装平台（4）的出料口上设有导向轮（6）和模口预热装置（7），安装平台（4）上还设有吹风加热装置（8），吹风加热装置（8）的出风口设于带材与管材的相交处，转动座（3）的出料端上还设有环绕在管材外周的第一短波加热器（9）。2.根据权利要求1所述的一种RTP管道缠绕设备，其特征是：所述侧机架（2）上设有环绕在管材外周的第二短波加热器（10）。3.根据权利要求1所述的一种RTP管道缠绕设备，其特征是：所述侧机架（2）上还设有绕管材周向转动的压辊（11）。4.根据权利要求3所述的一种RTP管道缠绕设备，其特征是：所述压辊（11）上设有升降气缸（12），侧机架（11）上设有与升降气缸（12）连接的转盘（13）。5.根据权利要求1所述的一种RTP管道缠绕设备，其特征是：所述转动座（3）包括旋转台（14），旋转台（14）上设有支座（15），旋转台（14）与安装平台（4）之间通过支座连接（15），安装平台（4）一端与支座（15）铰接，安装平台（4）与支座（15）之间还通过设有调节杆（16）相连接。6.根据权利要求1所述的一种道缠绕设备，其特征是：所述转动座（3）的进料端上设有与管材外壁抵触的第一导向辊（17）和第二导向辊（18）。7.一种适用上述RTP管道缠绕设备的缠绕方法，其特征是：包括如下步骤：一、管材沿转动座（3）的输送通道轴向进给，且位于转动座（3）出料口上的第一短波加热器（9）对管材外壁进行预加热；二、带材放置于带盘上，带材的端头牵引至导向轮（6）上并穿过模口预热装置（7）贴合在管材外壁，旋转台（14）带动两个安装平台（15）转动，使带材交叉缠绕于已经预加热的管材外壁上，模口预热装置（7）对带材进行预加热，缠绕过程中，吹风加热装置（8）的出风口正对带材与管材的相交处，使带材与管材之间进一步加热熔融；三、已经缠绕完成的管材通过第二短波加热器（10）持续加热，最后通过压辊（11）对已缠绕带材的管材进行周向滚压。8.根据权利要求7所述的缠绕方法，其特征是：所述第一短波加热器加热温度为260-280℃，模口预热装置的加热温度为120-140℃，吹风加热装置的加热温度为330-370℃，第二短波加热器的加热温度为390-420℃。2CN107498839A说明书1/4页一种RTP管道缠绕设备及其缠绕方法技术领域[0001]本发明涉及一种管道加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种RTP管道缠绕设备及其缠绕方法。背景技术[0002]增强热塑性塑料管，简称RTP，大多采用三层结构，内层为热塑性塑料管，中间层是起增强作用的增强层，外层是起保护作用的外包覆层，RTP管道已在天然气高压输送、海底输水等领域广泛应用。[0003]RTP管道缠绕设备是生产RTP管道的专用设备，目前市场的缠绕设备通常通过单一的加热方式，使带材与管材相贴合，但单一的加热方式