一种光缆加工自动缠绕设备及其实现方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115959517A(43)申请公布日2023.04.14(21)申请号202211703534.1(22)申请日2022.12.29(71)申请人湖州职业技术学院（湖州广播电视大学）（湖州社区大学）地址313000浙江省湖州市学府路299号(72)发明人孙勤良严利强刘义考刘关宇(74)专利代理机构南京国润知识产权代理事务所(特殊普通合伙)32696专利代理师徐博(51)Int.Cl.B65H54/30(2006.01)B65H54/44(2006.01)B65H67/04(2006.01)B65H54/54(2006.01)权利要求书3页说明书8页附图9页(54)发明名称一种光缆加工自动缠绕设备及其实现方法(57)摘要本发明公开了一种光缆加工自动缠绕设备及其实现方法，包括L形底板，L形底板的底面设有U形侧板，一对固定座之间设有联动轴；一对定位座之间设有横轴，横轴通过联动皮带与联动轴转动连接；横轴上套设有横筒；一对弧形侧板通过平移机构与固定板及U形侧板进行连接；一对弧形侧板的上方设有空心辊轴，空心辊轴上套设有缠绕筒，联动轴的右端部设有矩形套筒，空心套筒的左端口滑动套设在矩形套筒的右端部上，矩形套筒通过限位机构与空心辊轴卡合连接。本发明既可对光缆进行均匀的缠绕作业，保证了缠绕筒转动时的稳定性，也方便了对缠绕筒及光缆进行快速取用，减轻了人工作业的劳动负担。CN115959517ACN115959517A权利要求书1/3页1.一种光缆加工自动缠绕设备，包括L形底板（1），其特征在于：所述L形底板（1）的底面设有U形侧板（11），所述L形底板（1）的顶面左后方拐角处设有一对固定座（12），一对所述固定座（12）的顶端部之间设有联动轴（13）；所述L形底板（1）的顶面设有一对定位座（2），一对所述定位座（2）的顶端部之间设有横轴（21），所述横轴（21）的左端部通过联动皮带（16）与联动轴（13）的中部转动连接；所述横轴（21）上套设有横筒（22），所述横筒（22）的中部套设有一对套环（24），一对所述套环（24）的外环面上设有四块连接块（25），位于上方的连接块（25）的顶面上设有一对椭圆杆（26）；所述L形底板（1）的底面左后方设有固定板（3），所述固定板（3）与U形侧板（11）的右侧壁之间设有一对弧形侧板（33），一对所述弧形侧板（33）通过平移机构与固定板（3）及U形侧板（11）进行连接；一对所述弧形侧板（33）的上方设有横向放置的空心辊轴（4），所述空心辊轴（4）上套设有缠绕筒（41），所述空心辊轴（4）的两端部套设有一对挡盘（42），所述联动轴（13）的右端部设有矩形套筒（5），所述空心辊轴（4）的左端部滑动套设在矩形套筒（5）的右端部上，所述矩形套筒（5）通过限位机构与空心辊轴（4）卡合连接。2.根据权利要求1所述的一种光缆加工自动缠绕设备，其特征在于：一对所述固定座（12）的顶端部均设有第一轴承座，所述第一轴承座的底部两端插设有一对第一螺栓，每根所述第一螺栓的底端部均与固定座（12）螺纹锁紧，每座所述第一轴承座的内部均安装有第一轴承，所述联动轴（13）的两端部贯穿插设在一对第一轴承内并延伸至外侧；一对所述定位座（2）的顶端部均设有第二轴承座，所述第二轴承座的底部两端插设有一对第二螺栓，每根所述第二螺栓的底端部均与定位座（2）螺纹锁紧，每座所述第二轴承座的内部均安装有第二轴承，所述横轴（21）的两端部贯穿插设在一对第二轴承内并延伸至外侧。3.根据权利要求1所述的一种光缆加工自动缠绕设备，其特征在于：所述L形底板（1）的顶面左前方拐角处设有第一电机（14），所述第一电机（14）的电机轴端部套设有第一皮带轮，所述联动轴（13）的左端部套设有第二皮带轮，所述第一皮带轮通过第一驱动皮带（15）与第二皮带轮进行传动连接；所述联动轴（13）的中部套设有第三皮带轮，所述横轴（21）的左端部套设有第四皮带轮，所述联动皮带（16）的两端部分别套设在第三皮带轮、第四皮带轮并进行传动连接。4.根据权利要求1所述的一种光缆加工自动缠绕设备，其特征在于：所述横筒（22）的外表面上开设有螺旋往复槽，位于正前方的连接块（25）的里侧面中部设有往复滑块（27），所述往复滑块（27）配合滑动卡合在螺旋往复槽内；位于一对定位座（2）的底部之间设有矩形槽钢（23），所述矩形槽钢（23）的底面与L形底板（1）的顶面固接，位于下方的连接块（25）的底面中部插设有定位杆（28），所述定位杆（28）的底端部延伸至矩形槽钢（23）内，所述定位杆（28）的底端部套设有滑轮（29），所述滑轮（29）滑动卡合在矩形槽钢（23）内。5.根据权利要求1所述的一种光缆加工自动缠绕设备，其特征在于：所述平移机构包括丝杠（