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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106732956A(43)申请公布日2017.05.31(21)申请号201611097818.5(22)申请日2016.12.03(71)申请人百奥森(江苏)食品安全科技有限公司地址214070江苏省无锡市滴翠路100号创意园三期A幢303(72)发明人杨敏周合张根义张进周朱晨胡彬吴念绮(51)Int.Cl.B02C13/14(2006.01)B02C23/30(2006.01)B02C13/286(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种涡轮式高细度粉碎机(57)摘要本发明公开了一种涡流式高细度粉碎机,包括机壳、进风调节装置、粉碎装置和涡流分离装置,机壳内自下向上依次设有进风腔、粉碎腔和分离腔,进风调节装置的进风口设置在进风腔的侧壁上,进风口处通过进风管连接风机,粉碎装置包括粉碎轴、粉碎盘和粉碎齿,粉碎轴从机壳的底部穿入粉碎腔,粉碎轴的底端通过链条与电机一的输出端连接,粉碎轴的顶端与粉碎盘固定连接,粉碎齿设置在粉碎腔的侧壁上,粉碎腔中粉碎齿的上方侧壁上设有进料口,涡流分离装置包括转轴、叶轮和分流环,转轴从机壳的上方穿入分离腔中,转轴的上方通过链条连接电机二,叶轮固定在转轴的下方,分流环套在叶轮的外部。本发明能够对物料进行可调节高细度粉碎,使用方便。CN106732956ACN106732956A权利要求书1/1页1.一种涡流式高细度粉碎机,包括机壳(1)、进风调节装置、粉碎装置和涡流分离装置,其特征在于:所述机壳(1)内自下向上依次设有进风腔、粉碎腔和分离腔,所述进风调节装置的进风口设置在进风腔的侧壁上,所述进风口处通过进风管连接风机(2),所述粉碎装置设置在粉碎腔中,所述粉碎装置包括粉碎轴(3)、粉碎盘(4)和粉碎齿(5),所述粉碎轴(3)从机壳(1)的底部穿入粉碎腔,所述粉碎轴(3)的底端通过链条与电机一(6)的输出端连接,所述粉碎轴(3)的顶端与粉碎盘(4)固定连接,所述粉碎齿(5)设置在粉碎腔的侧壁上,所述粉碎腔中粉碎齿(5)的的上方侧壁上设有进料口(7),所述涡流分离装置包括转轴(8)、叶轮(9)和分流环(10),所述转轴(8)从机壳(1)的上方穿入分离腔中,所述转轴(8)的上方通过链条连接电机二(11),所述叶轮(9)固定在转轴(8)的下方,所述分流环(10)套在叶轮(9)的外部,所述分流环(10)固定在机壳(1)内壁上。2.根据权利要求1所述的一种涡流式高细度粉碎机,其特征在于:所述分离腔的侧壁上设有出料口,所述出料口处通过出料管连接引风机(12)。3.根据权利要求1所述的一种涡流式高细度粉碎机,其特征在于:所述进风腔的上端面与粉碎腔的下端面上设有多个相互匹配的锥形孔,所述锥形孔连通进风腔与粉碎腔,所述锥形孔中设有钢珠(13)。4.根据权利要求1所述的一种涡流式高细度粉碎机,其特征在于:所述粉碎轴(3)和转轴(8)均通过轴承与机壳(1)转动连接。2CN106732956A说明书1/2页一种涡轮式高细度粉碎机技术领域[0001]本发明涉及粉碎机领域,具体涉及一种涡轮式高细度粉碎机。背景技术[0002]目前,我们在对中、低硬度物料进行高细度粉碎时,曾采用一种“风选式粉碎机”,它主要由卧式粉碎机通过送料管依次与粗、细分离器、引风机及一个除尘器相连通而构成,由于设置在卧式粉碎机内的粉碎锤与机壳内壁间隙较大,而物料粉碎细度的分离是靠引风机的引力大小来调整的,成品出口又与除尘器相连通,故物料被粉碎的细度很难达到细微粉的要求,为了解决这个问题,我们提出了一种涡流式高细度粉碎机。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种涡流式高细度粉碎机,方便生活中的使用,增加使用的安全性。[0004]为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:一种涡流式高细度粉碎机,包括机壳、进风调节装置、粉碎装置和涡流分离装置,所述机壳内自下向上依次设有进风腔、粉碎腔和分离腔,所述进风调节装置的进风口设置在进风腔的侧壁上,所述进风口处通过进风管连接风机,所述粉碎装置设置在粉碎腔中,所述粉碎装置包括粉碎轴、粉碎盘和粉碎齿,所述粉碎轴从机壳的底部穿入粉碎腔,所述粉碎轴的底端通过链条与电机一的输出端连接,所述粉碎轴的顶端与粉碎盘固定连接,所述粉碎齿设置在粉碎腔的侧壁上,所述粉碎腔中粉碎齿的的上方侧壁上设有进料口,所述涡流分离装置包括转轴、叶轮和分流环,所述转轴从机壳的上方穿入分离腔中,所述转轴的上方通过链条连接电机二,所述叶轮固定在转轴的下方,所述分流环套在叶轮的外部,所述分流环固定在机壳内壁上。[0005]优选的,所述分离腔的侧壁上设有出料口,所述出料口处通过出料管连接引风机。[0006]优选的,所述进风腔的上端面