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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106669909A(43)申请公布日2017.05.17(21)申请号201510753664.X(22)申请日2015.11.08(71)申请人重庆鼎赫煌科技有限公司地址400054重庆市巴南区花溪街道红光大道68号5幢6-5(72)发明人何雨桁(51)Int.Cl.B02C18/06(2006.01)B02C18/18(2006.01)B02C18/16(2006.01)B02C7/02(2006.01)B02C7/12(2006.01)B02C23/16(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称高研磨齿轮式粉碎机(57)摘要本发明公开了高研磨齿轮式粉碎机,包括工作台,设置在工作台上的碎料机,所述的碎料机包括碎料仓以及设置在碎料仓内的碎料齿轮,所述的碎料齿轮包括同轴的动齿轮和两个静齿轮,动齿轮位于两个静齿轮之间,所述的动齿轮包括圆盘和均匀设置在圆盘圆周上的切刀,所述的动齿轮的圆盘的两侧端面上布满凸起。本发明的有益效果是:本装置中,通过动齿轮和静齿轮的配合,完成了切割和研磨,齿轮都是由中心的研磨圆盘和周边的切割切刀组成,这样只需要一个很狭小的空间,即具有了击打、切割、研磨的功能,降低了装置的成本,减小了装置的尺寸;本装置在圆盘表面设置凸起,方便了物料的研磨,加快了研磨速度。CN106669909ACN106669909A权利要求书1/1页1.高研磨齿轮式粉碎机,其特征在于,包括工作台(1),设置在工作台(1)上的碎料机(2),设置在工作台(1)下方的物料筒(3),所述的碎料机(2)包括碎料仓(201)以及设置在碎料仓(201)内的碎料齿轮(4),碎料仓(201)上端设置有进料口(202),下端设置有出料口(203),所述的碎料齿轮(4)包括同轴的动齿轮(401)和两个静齿轮(402),动齿轮(401)位于两个静齿轮(402)之间,所述的动齿轮(401)包括圆盘(403)和均匀设置在圆盘(403)圆周上的切刀(404),所述的静齿轮(402)的大小结构与动齿轮(401)一致,工作台(1)上设置有导孔(101),导孔(101)两端分别连通出料口(203)和物料筒(3),动齿轮(401)和两个静齿轮(402)都连接到位于碎料仓(201)外部的电机(5)的机轴上,所述的动齿轮(401)的圆盘(403)的两侧端面上布满凸起(405)。2.根据权利要求1所述的高研磨齿轮式粉碎机,其特征在于,所述的进料口(202)连接到一个物料斗(6)上。3.根据权利要求1所述的高研磨齿轮式粉碎机,其特征在于,所述的出料口(203)处设置有一个滤网(204)。4.根据权利要求1所述的高研磨齿轮式粉碎机,其特征在于,所述的物料筒(3)的下端设置有滚轮(301)。2CN106669909A说明书1/3页高研磨齿轮式粉碎机技术领域[0001]本发明涉及粉碎领域,将固体物料进行粉碎,特别是涉及到高研磨齿轮式粉碎机。背景技术[0002]粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机。[0003]在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎(破碎)以及粉碎作业,适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业;冲击主要用在粉碎作业中,适于脆性物料的粉碎;碾压主要用在高细度粉碎(超微粉碎)作业中,适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业;研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备,适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。[0004]现有的粉碎机如需要有剪切、冲击、研磨等功能,需要对应的部件,如剪切部件,冲击部件,研磨部件,这样粉碎机的尺寸会非常大,成本也很高。发明内容[0005]本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足,提供高研磨齿轮式粉碎机,解决现有粉碎机尺寸大的缺陷。[0006]本发明的目的通过下述技术方案实现:高研磨齿轮式粉碎机,包括工作台,设置在工作台上的碎料机,设置在工作台下方的物料筒,所述的碎料机包括碎料仓以及设置在碎料仓内的碎料齿轮,碎料仓上端设置有进料口,下端设置有出料口,所述的碎料齿轮包括同轴的动齿轮和两个静齿轮,动齿轮位于两个静齿轮之间,所述的动齿轮包括圆盘和均匀设置在圆盘圆周上的切刀,所述的静齿轮的大小结构与动齿轮一致,工作台上设置有导孔,导孔两端分别连通出料口和物料筒,动齿轮和两个静齿轮都连接到位于碎料仓外部的电机的机轴上,所述的动齿轮的圆盘的两侧端面上布满凸起。[0007]本装置中,物料经进料口进入到碎料仓中,这时物料先经过切刀,如在两个齿轮的切刀之间的就会切割,如碰到动齿轮切刀,即会被击打。本装置的齿轮的间距,齿轮间距要小于物料的大小,在物料落下后,会