一种高细度锌粉的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103831441103831441A(43)申请公布日2014.06.04(21)申请号201210497002.7(22)申请日2012.11.27(71)申请人天津滨海新区中冠锌品有限公司地址300273天津市滨海新区（大港）小王庄镇西树深村(72)发明人杨军(51)Int.Cl.B22F9/12(2006.01)B22F1/00(2006.01)C22B19/32(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称一种高细度锌粉的制备方法(57)摘要本发明公开了一种高细度锌粉的制备方法，包括熔化、多级熔析、除镉、除铅、蒸发、冷凝、表面改性等步骤，得到的高细度锌粉经过两道表面处理提高其抗氧化能力和分散性，所用抗氧化剂为对苯二酚或丁基羟基茴香醚的一种，所用分散增强剂为乙酸乙酯、聚乙二醇或聚乙烯醇的一种。熔化炉通过电热保温流管与多级熔析炉形成＂U＂形连通器，保证了多级熔析炉内锌液面恒定和锌液的洁净，锌液从熔化炉流出的流速、流量和温度稳定，实现了连续稳定化生产。从蒸发炉中流出的锌蒸汽高效冷凝器中冷凝成高细度锌粉，由于冷凝器中充有氮气保护气，避免了锌粉与空气的接触，因此，制备得到的锌粉表面无氧化膜、粒径较小且均匀、比表面积大、活性好。CN103831441ACN10384ACN103831441A权利要求书1/1页1.一种高细度锌粉的制备方法，包括如下步骤：1）熔化：将粗锌锭放入熔化炉内，控制温度460℃～580℃，熔化成粗制锌液；2）熔析：将步骤1得到的粗制锌液通过电热保温流管加入多级熔析炉，保持多级熔析炉内温度为460℃～550℃，锌液从锌液流入口流入多级熔析炉内，经过多个熔析池，得到较纯净的锌液，所得锌液通过锌液流出口进入去镉熔炼炉；3）除镉：将步骤2得到的较纯净的锌液通入去镉熔炼炉中，去除镉杂质；4）除铅：将步骤3得到的较纯净的锌液通入去铅熔炼炉中，去除铅杂质；5）蒸发：将去除镉和铅杂质的锌液通入蒸发炉中，制得锌蒸汽；6）冷凝：将步骤5得到的锌蒸汽通入高效冷凝器中冷凝，制得高细度锌粉；其特征在于：还包括下述步骤：7）表面处理：对步骤6制得的高细度锌粉进行抗氧化表面处理和增强分散性表面处理，所用抗氧化剂为对苯二酚或丁基羟基茴香醚的一种，所用分散增强剂为乙酸乙酯、聚乙二醇或聚乙烯醇的一种，将得到的高细度锌粉先浸入抗氧化剂池中进行抗氧化表面处理，在浸泡30分钟后取出烘干，烘干温度30度，将所的锌粉放入分散增强剂池内进行二次表面处理，在浸泡5小时后取出烘干，得到成品高细度锌粉。2.根据权利要求1所述的一种高细度锌粉的制备方法，其特征在于：所述熔化炉通过电热保温流管与所述多级熔析炉形成＂U＂形连通器。3.根据权利要求1所述的一种高细度锌粉的制备方法，其特征在于：所述电热保温流管包括，氧化铝陶瓷管，并列排列在氧化铝陶瓷管两侧的硅钼棒，包覆在所述氧化铝陶瓷管及硅钼棒外层的耐火保温材料，包覆在所述耐火保温材料外层的钢壳体，连接在硅钼棒上的供电装置，测量氧化铝陶瓷管内部温度的铂铑热电偶，以及PID温控表。2CN103831441A说明书1/2页一种高细度锌粉的制备方法技术领域[0001]本发明涉及锌粉制备技术领域，更具体地说，说是一种高细度锌的制备方法。背景技术[0002]超细锌粉的用途很多，广泛应用于化工、涂料防腐、湿法冶金(用于溶液净化及金属置换回收等)、医药、农药和电池等行业。但目前用的最多的行业还是涂料与防腐，用于制作富锌涂料或直接镀于防腐层上。根据成膜基料的不同，富锌防腐涂料可分为有机富锌涂料和无机富锌涂料。有机富锌涂料常用环氧酯、环氧树脂、氯化橡胶、乙烯系树脂和聚氨酯树脂为成膜基料，锌粉在于膜中的含量高达85％～92％。无机富锌底漆以水玻璃、正硅酸乙酯等为基料，在干膜中锌粉含量达92％。随着建设规模的扩大及人们对防腐问题的日益重视。富锌涂料正日益得到广泛的应用，因而超细锌粉的年耗量在逐年增加，现在全球的年消耗量在20万吨以上，国内的年用量也在8万吨以上。与化工用途比较，涂料锌粉要求粒度更细，根据生产厂家和涂料配方、用途的不同，一般要求平均粒径在10μm以下。发明内容[0003]为得到高细度的锌粉，本发明提供一种高细度锌粉的制备方法。[0004]一种高细度锌粉的制备方法，包括如下步骤：[0005]1）熔化：将粗锌锭放入熔化炉内，控制温度460℃～580℃，熔化成粗制锌液；[0006]2）熔析：将步骤1得到的粗制锌液通过电热保温流管加入多级熔析炉，保持多级熔析炉内温度为460℃～550℃，锌液从锌液流入口流入多级熔析炉内，经过多个熔析池，得到较纯净的锌液，所得锌液通过锌液流出口进入去镉熔