一种铁水脱硫用旋转喷吹设备及喷吹方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106755740A(43)申请公布日2017.05.31(21)申请号201611141163.7(22)申请日2016.12.12(71)申请人鞍山市和丰耐火材料有限公司地址114225辽宁省鞍山市腾鳌特区黄县村鞍山市和耐火材料有限公司(72)发明人李涛孙逊廉占禄单鹏继(74)专利代理机构鞍山嘉讯科技专利事务所21224代理人张群(51)Int.Cl.C21C7/064(2006.01)C21C1/02(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图5页(54)发明名称一种铁水脱硫用旋转喷吹设备及喷吹方法(57)摘要一种铁水脱硫用旋转喷吹设备及喷吹方法，喷吹设备包括旋转机构、行走小车、槽钢轨道、定位气缸，槽钢轨道纵向固定在金属钢结构框架上，行走小车通过行走轮行走于槽钢轨道中，旋转机构的轴承座和电机固定在行走小车上，在行走小车背面设置有气缸，气缸的一端固定在金属钢结构框架上，另一端顶接行走小车。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：集成性更高，占用空间小；动力条件好，设备使用稳定、不晃动；铁水搅拌均匀，高效脱硫，生产效率高，脱硫粉剂消耗少，降低生产成本；可满足冶炼纯净钢的工艺条件。CN106755740ACN106755740A权利要求书1/1页1.一种铁水脱硫用旋转喷吹设备，其特征在于，包括旋转机构、行走小车、槽钢轨道、定位气缸，槽钢轨道纵向固定在金属钢结构框架上，行走小车通过行走轮行走于槽钢轨道中，旋转机构的轴承座和电机固定在行走小车上，在行走小车背面设置有气缸，气缸的一端固定在金属钢结构框架上，另一端顶接行走小车。2.根据权利要求1所述的一种铁水脱硫用旋转喷吹设备，其特征在于，所述旋转机构包括电机、旋转接头、齿轮、轴承座、空心轴、法兰、喷枪，空心轴的两端通过轴承安装在轴承座上，在空心轴上固定有齿轮，在电机的输出轴上也固定有齿轮，空心轴上的齿轮与电机输出轴上的齿轮相互啮合，空心轴的上端通过旋转接头连接脱硫粉剂管道，空心轴的下端通过法兰连接喷枪。3.根据权利要求2所述的一种铁水脱硫用旋转喷吹设备，其特征在于，所述喷枪包括枪体金属结构件、耐火材料层、桨叶，金属结构件的底部开设有喷嘴，在金属结构件的下半部浇注有耐火材料层，在耐火材料层的外周设置有耐火材料材质的桨叶。4.根据权利要求1所述的一种铁水脱硫用旋转喷吹设备，其特征在于，所述行走小车包括车体钢板、行走轮、轮轴，车体钢板固定在轮轴上，行走轮安装在轮轴的两端。5.一种如权利要求1所述的铁水脱硫用旋转喷吹设备的喷吹方法，其特征在于，具体方法如下：1)将铁水罐移动至旋转喷吹设备的下端，之后通过金属钢结构框架上的吊运装置，将行走小车及旋转机构向下运放，行走小车沿着槽钢轨道向下行进，行进至工位时，停止旋转机构的下放，启动行走小车背面的气缸，气缸顶住行走小车的背面，使行走小车及旋转机构沿水平方向被固定在槽钢轨道与气缸之间，有效防止了旋转喷吹设备因下部喷枪旋转工作时所产生巨大的离心力，而引起的剧烈晃动；2)利用压缩气体将脱硫粉剂，经由管道向空心轴及喷枪中输送，最终喷吹到铁水中，同时启动电机，通过电机驱动空心轴及喷枪旋转，喷枪上的桨叶将脱硫粉剂与铁水进行充分搅拌；在搅拌的过程中，由于气缸的作用，行走小车与槽钢轨道之间牢固定位，使旋转喷吹设备稳定旋转而不晃动，保证脱硫作业的顺利进行。2CN106755740A说明书1/5页一种铁水脱硫用旋转喷吹设备及喷吹方法技术领域[0001]本发明涉及钢铁冶炼铁水预处理技术领域，特别涉及一种铁水脱硫用旋转喷吹设备及喷吹方法。背景技术[0002]铁水脱硫是20世纪50～60年代开始进行研究和应用的铁水处理工艺技术。目前，国内钢厂广泛使用的铁水脱硫方法有两种：喷射法和KR法。[0003]见图8，喷射法是利用惰性气体为载体，将脱硫粉剂通过耐火材料制成的喷枪20喷入铁水18中，使脱硫剂与铁水18反应，从而达到脱硫的目的。喷射法不足之处：脱硫粉剂与铁水18中的硫不能充分结合，脱硫效率低，脱硫剂消耗多。[0004]见图9，KR法最早是由日本1995年开发的。它是将浇注耐火材料并经过烘烤的十字形搅拌头，浸入铁水包中铁水一定深度，利用在大型搅拌器19激烈搅拌作用下产生的漩涡，使脱硫粉剂与铁水18接触并反应，达到脱硫目的。KR法不足之处：使用的冶金设备复杂，成本高。[0005]目前，国内各大钢厂中，较早投产的脱硫生产线，多为喷射法，后期新建的则多为KR法。需要说明的是------KR法脱硫效率更高，脱硫粉剂消耗更低，更适合冶炼精品钢，但同时一次性投资很大，占地面积很大，因此之前投产喷射法脱硫的钢厂，不少厂家都想通过改造，更换为更为高效的KR法脱硫生产线，但往往由于原有场地狭小的原因，投资太大的原因