一种物料传送装置及物料定量分离方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106743539A(43)申请公布日2017.05.31(21)申请号201710163695.9(22)申请日2017.03.17(71)申请人盐城工学院地址224000江苏省盐城市希望大道中路1号(72)发明人张本国张新疆华瞳瞳刘军夏建生赵健李亮(74)专利代理机构北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙)11371代理人赵志远(51)Int.Cl.B65G47/88(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图5页(54)发明名称一种物料传送装置及物料定量分离方法(57)摘要本发明提供了一种物料传送装置及物料定量分离方法，属于物料传送领域。该物料传送装置包括分料机构和运料机构，分料机构通过双凸轮结构实现了物料的定量分离和间歇性的释放，运料机构将分料机构释放出的物料运输到指定的地点。本发明提供的物料传送装置采用了该物料定量分离方法，可以有效提高生产效率，降低生产中的人力成本。CN106743539ACN106743539A权利要求书1/2页1.一种物料传送装置，用于传送物料，其特征在于，包括分料机构和与所述分料机构配合的运料机构；所述分料机构包括双凸轮、第一抵挡件、第二抵挡件、第一导轨、第二导轨和第一传送件；所述双凸轮上设有第一凹槽和第二凹槽；所述第一抵挡件一端与所述第一凹槽配合，所述第一抵挡件另一端用于与物料配合，所述第一抵挡件与所述第一导轨可滑动配合；所述第二抵挡件一端与所述第二凹槽配合，所述第二抵挡件另一端用于与物料配合，所述第二抵挡件与所述第二导轨可滑动地配合；所述第一抵挡件与所述第二抵挡件相对于所述双凸轮的转动中心具有不同的偏置角度，使所述第一抵挡件与所述第二抵挡件可先后往复运动从而使分料机构可以实现以下四个位置：a、所述第一抵挡件与所述双凸轮转动中心的距离处于最大值，所述第二抵挡件与所述双凸轮转动中心的距离处于最小值；b、所述第一抵挡件与所述双凸轮转动中心的距离处于最大值，所述第二抵挡件与所述双凸轮转动中心的距离增大；c、所述第一抵挡件与所述双凸轮转动中心的距离减小，所述第二抵挡件与所述双凸轮转动中心的距离处于最大值；d、所述第一抵挡件与所述双凸轮转动中心之间的距离增大，所述第二抵挡件与所述双凸轮转动中心的距离处于最大值；所述第一传送件用于实现所述物料的移动；所述运料机构与所述分料机构的物料出口相连。2.根据权利要求1所述的一种物料传送装置，其特征在于，所述运料机构为曲柄滑块机构，包括运料曲柄、运料连杆、运料滑块和运料导轨，所述运料滑块与所述运料导轨可滑动地配合，所述运料滑块与所述分料机构具有相同的运动周期，以使所述运料滑块用于承载并运输所述分料机构释放的物料。3.根据权利要求2所述的物料传送装置，其特征在于，所述第一传送件为斜置的平面结构。4.根据权利要求3所述的物料传送装置，其特征在于，所述第一传送件靠近所述运料机构的一端与所述运料导轨之间存在高度差；所述运料滑块上设有置料槽，所述置料槽由竖直段、弧形段和斜坡段围成，所述弧形段设于所述竖直段和所述斜坡段之间，所述斜坡段的坡度与所述第一传送件的坡度相等，所述斜坡段的尺寸与所述第一传送件和所述运料导轨之间的高度差适配。5.根据权利要求1所述的物料传送装置，其特征在于，所述第一抵挡件包括第一导杆和第一挡板，所述第一导杆和所述第一挡板固定相连，所述第一导杆与所述第一导轨滑动配合，所述第一挡板用于抵接所述物料。6.根据权利要求1所述的物料传送装置，其特征在于，所述双凸轮包括第一凸轮和第二凸轮，所述第一凹槽设于所述第一凸轮，所述第二凹槽设于所述第二凸轮，所述第一凸轮和所述第二凸轮同轴设置，所述第一凹槽和所述第二凹槽分设于所述双凸轮的两侧。7.根据权利要求6所述的物料传送装置，其特征在于，所述第一抵挡件一端凸设有滚2CN106743539A权利要求书2/2页轮，所述滚轮与所述第一凹槽配合，所述滚轮的轴线方向与所述双凸轮的轴线方向平行。8.根据权利要求1所述的物料传送装置，其特征在于，所述分料机构还包括上挡板，所述上挡板与所述第一传送件相对设置。9.根据权利要求1所述的物料传送装置，其特征在于，所述第二抵挡件远离所述双凸轮的一端为楔形结构。10.一种物料定量分离方法，其特征在于，通过权利要求1中所述的分料机构实现物料分离，所述第一抵挡件和所述第二抵挡件用于抵挡物料，所述第一传送件用于使物料保持运动趋势，在所述双凸轮的一个转动周期中，所述物料定量分离方法包括以下四个步骤：S1、操作所述第一抵挡件，使所述第一抵挡件与双凸轮转动中心的距离处于最大值；同时操作第二抵挡件，使所述第二抵挡件与所述双凸轮转动中心的距离处于最小值；S2、操作所述双凸轮旋转，使得所述第一抵挡件与所述双凸轮转动中心的距离处于最大值