一种控制涡轮工作叶片榫齿壁厚的加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106767237A(43)申请公布日2017.05.31(21)申请号201611037854.2(22)申请日2016.11.23(71)申请人沈阳黎明航空发动机（集团）有限责任公司地址110043辽宁省沈阳市大东区东塔街6号(72)发明人陈靖波吴宏春张平姜绍西李晓明(74)专利代理机构沈阳东大知识产权代理有限公司21109代理人李运萍(51)Int.Cl.G01B5/00(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图3页(54)发明名称一种控制涡轮工作叶片榫齿壁厚的加工方法(57)摘要一种控制涡轮工作叶片榫齿壁厚的加工方法，属于涡轮叶片的加工技术领域。方法包括计算榫齿窗口与毛料基准之间的尺寸的公差值；计算榫齿窗口与毛料基准之间的尺寸的允许上偏差值和允许下偏差值；测量毛坯榫齿的榫齿窗口与毛料基准之间的尺寸；进行基准转换；计算毛料基准与方箱基准之间的尺寸的理论公差值；确定毛坯榫齿在回字形方箱内的实际安装位置；将固定了毛坯榫齿的回字形方箱安装到机床中对毛坯榫齿进行加工。本发明降低了由于榫榫齿窗口偏移而导致的榫齿壁厚以及榫齿偏移尺寸不符合要求的问题发生的概率，增加了判断毛坯榫齿是否合格的限定尺寸，避免了人力和物力资源的浪费。CN106767237ACN106767237A权利要求书1/2页1.一种控制涡轮叶片榫齿壁厚的加工方法，其特征在于，所述控制涡轮叶片榫齿壁厚的加工方法包括：步骤1、计算榫齿窗口与毛料基准之间的尺寸的公差值：将所需的榫齿的壁厚尺寸B作为封闭环、所需的榫齿偏移尺寸A作为增环、榫齿窗口与毛料基准之间的距离作为减环，通过尺寸链进行计算得到榫齿窗口与毛料基准之间的基本尺寸F、F的上偏差值f1和下偏差值f2；步骤2、计算榫齿窗口与毛料基准之间的尺寸的允许上偏差值f3和允许下偏差值f4：f3＝f1+a1，f4＝f2+a2，a1为所述榫齿偏移尺寸A的上偏差值，a2为所述榫齿偏移尺寸A的下偏差值；步骤3、测量毛坯榫齿的榫齿窗口与毛料基准之间的尺寸F1：若(F+f1)＜F1≤(F+f3)，或(F－f4)≤尺寸F1＜(F－f2)，则进行步骤4，其中，(F+f1)为榫齿窗口与毛料基准之间的距离的理论最大值Fmax，(F－f2)为榫齿窗口与毛料基准之间的距离的理论最小值Fmin，(F+f3)为榫齿窗口与毛料基准之间的距离的允许最大值，(F－f4)为榫齿窗口与毛料基准之间的距离的允许最小值；步骤4、进行基准转换：将回字形方箱的底面作为方箱基准，将毛坯榫齿的叶片放置在回字形方箱内；步骤5、计算毛料基准与方箱基准之间的尺寸的理论公差值：测量方箱基准距离榫齿齿底的尺寸C，给定尺寸C的上偏差值c1和下偏差值c2，将所需的榫齿偏移尺寸A作为封闭环、所述尺寸C作为增环、毛料基准与方箱基准之间的距离作为减环，通过尺寸链进行计算得到毛料基准与方箱基准之间的基本尺寸D、D的上偏差值d1和下偏差值d2，所述榫齿齿底为毛坯榫齿安装在回字形方箱内后，远离回字形方箱基准的榫齿齿底；步骤6、确定毛坯榫齿在回字形方箱内的实际安装位置：若(F+f1)＜F1≤(F+f3)，则计算F1与Fmax的差值X1，即X1＝F1－Fmax＝F1－(F+f1)：若X1≤d2，则将毛料基准与方箱基准之间的基本尺寸D减去X1，即得到D1＝D－X1，调整毛坯榫齿的叶片在回字形方箱内的位置，使毛坯榫齿的毛料基准与方箱基准之间的尺寸在(D－d2)～(D－X1)的范围内，并用低熔点合金浇注叶片与回字形方箱之间的缝隙；若X1＞d2，则调整毛坯榫齿的叶片在回字形方箱内的位置，使毛坯榫齿的毛料基准与方箱基准之间的尺寸为(D－d2)，用低熔点合金浇注叶片与回字形方箱之间的缝隙；若(F－f4)≤尺寸F1＜(F－f2)，则计算Fmin与F1的差值X2，即X2＝Fmin－F1＝(F－f2)－F1：若X2≤d1，则将毛料基准与方箱基准之间的基本尺寸D加上X2，即得到D2＝D+X2，调整毛坯榫齿的叶片在回字形方箱内的位置，使毛坯榫齿的毛料基准与方箱基准之间的尺寸在(D+X2)～(D+d1)的范围内，并用低熔点合金浇注叶片与回字形方箱之间的缝隙；若X2＞d1，则调整毛坯榫齿的叶片在回字形方箱内的位置，使毛坯榫齿的毛料基准与方箱基准之间的尺寸为(D+d1)，用低熔点合金浇注叶片与回字形方箱之间的缝隙；步骤7、将固定了毛坯榫齿的回字形方箱安装到机床中，对于X1≤d2的毛坯榫齿，按照步骤5中计算得出的尺寸C对毛坯榫齿进行加工；对于X1＞d2的毛坯榫齿，计算X1与d2的差值Y1，即Y1＝X1－d2，并将方箱基准距离榫齿齿底的尺寸C设定在(C+Y1)～(C+c1)的范围内对毛坯榫齿进行加工；2CN106767237A权利要求书2/2页对于X2≤d