一种涡轮叶片榫齿错齿检测装置及检测方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106247887A(43)申请公布日2016.12.21(21)申请号201610764315.2(22)申请日2016.08.29(71)申请人中航动力股份有限公司地址710021陕西省西安市未央区徐家湾(72)发明人肖红杨薇周敏张玉宝(74)专利代理机构西安通大专利代理有限责任公司61200代理人徐文权(51)Int.Cl.G01B5/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种涡轮叶片榫齿错齿检测装置及检测方法(57)摘要本发明涉及一种涡轮叶片榫齿错齿检测装置及检测方法，包括底板，底板上固定安装有支板，支板上安装有用于配合压紧涡轮叶片榫齿的固定齿形块和弹性齿形块，固定齿形块和弹性齿形块相对的侧面上均设置有与涡轮叶片榫齿相配合的齿形，弹性齿形块的上端固定连接在支板上，弹性齿形块背对固定齿形块的侧面上连接压紧装置；底板上安装有能够滑动的滑板，滑板上安装有杠杆和用于连接百分表的表夹，杠杆是由横杆和竖杆组成的直角拐状结构，其中，横杆的端部能够顶在涡轮叶片榫齿上，竖杆的端部和百分表相接。本发明在使用时涡轮叶片榫齿全齿定位，整个涡轮叶片叶身及叶冠部位悬空推动检测滑板进行检测，操作简便，检测数据稳定可靠。CN106247887ACN106247887A权利要求书1/1页1.一种涡轮叶片榫齿错齿检测装置，其特征在于：包括底板(1)，底板(1)上固定安装有支板(2)，支板(2)上安装有用于配合压紧涡轮叶片榫齿的固定齿形块(3)和弹性齿形块(4)，固定齿形块(3)和弹性齿形块(4)相对的侧面上均设置有与涡轮叶片榫齿相配合的齿形，弹性齿形块(4)的上端固定连接在支板(2)上，弹性齿形块(4)背对固定齿形块(3)的侧面上连接压紧装置；底板(1)上安装有能够滑动的滑板(7)，滑板(7)上安装有杠杆(6)和用于连接百分表的表夹(8)，杠杆(6)是由横杆和竖杆组成的直角拐状结构，其中，横杆的端部能够顶在涡轮叶片榫齿上，竖杆的端部和百分表相接。2.根据权利要求1所述的一种涡轮叶片榫齿错齿检测装置，其特征在于：支板(2)上连接有螺栓(14)，压紧装置包括设置在弹性齿形块(4)背对固定齿形块(3)的侧面的压板(5)，固定齿形块(3)、弹性齿形块(4)和压板(5)均套在螺栓(14)上，螺栓(14)的端部上连接星形把手(16)，星形把手(16)和压板(5)的侧面相接。3.根据权利要求2所述的一种涡轮叶片榫齿错齿检测装置，其特征在于：支板(2)上安装有用于固定螺栓(14)的紧定螺钉(15)，紧定螺钉(15)与螺栓(14)相垂直。4.根据权利要求2所述的一种涡轮叶片榫齿错齿检测装置，其特征在于：星形把手(16)和压板(5)之间依次设置锥面垫圈和球面垫圈。5.根据权利要求1所述的一种涡轮叶片榫齿错齿检测装置，其特征在于：支板(2)通过若干个第一螺钉(11)和若干个第一圆柱销(12)固定在底板(1)上。6.根据权利要求1所述的一种涡轮叶片榫齿错齿检测装置，其特征在于：杠杆(6)的拐角处通过轴销(17)和第二圆柱销(18)安装在滑板(7)上。7.根据权利要求1所述的一种涡轮叶片榫齿错齿检测装置，其特征在于：表夹(8)上设置有表夹螺母。8.根据权利要求1所述的一种涡轮叶片榫齿错齿检测装置，其特征在于：底板(1)的底部连接支脚(10)。9.一种利用权利要求1所述涡轮叶片榫齿错齿检测装置进行的涡轮叶片榫齿错齿检测方法：包括以下步骤：首先将涡轮叶片放置在弹性齿形块(4)和固定齿形块(3)之间，并将涡轮叶片榫齿放置在固定齿形块(3)配合的齿形上，通过压紧装置压紧弹性齿形块(4)，夹紧涡轮叶片；然后将百分表固定装入表夹(8)中，推动滑板(7)直至杠杆(6)的横杆端部到达涡轮叶片的榫齿上，获取涡轮叶片一侧的榫齿检测读数A，再将涡轮叶片取下后翻转安装，重复检测获得涡轮叶片另一侧的榫齿检测读数B，计算涡轮叶片榫齿错齿值。10.根据权利要求9所述的涡轮叶片榫齿错齿检测方法：涡轮叶片榫齿错齿值为(A+B)/2。2CN106247887A说明书1/3页一种涡轮叶片榫齿错齿检测装置及检测方法【技术领域】[0001]本发明涉及燃机发动机涡轮叶片榫齿错齿检测领域，特别涉及一种涡轮叶片榫齿错齿检测装置及检测方法。【背景技术】[0002]涡轮部件是航空发动机三大核心部件之一，是整个发动机承受温度和负荷最高的部件，在高温下要承受很大、很复杂的应力，因而对其材料的要求极为苛刻。涡轮叶片位于发动机燃烧室之后，包括涡轮导向器和涡轮叶片，对于发动机的主要性能指标例如：耗油量、涡轮进口温度、涡轮转速、发动机推力等，有着非常敏感的影响，涡轮工作叶片的榫齿是涡轮叶片加工及检测的关键部位。装配涡轮工作叶片主要依靠