一种粉末喷涂生产线工艺夹具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106733328A(43)申请公布日2017.05.31(21)申请号201611249577.1(22)申请日2016.12.29(71)申请人安徽科蓝特铝业有限公司地址242200安徽省宣城市广德县经济开发区(72)发明人雷忠平(74)专利代理机构合肥鼎途知识产权代理事务所(普通合伙)34122代理人叶丹(51)Int.Cl.B05B13/02(2006.01)B05B15/04(2006.01)B05B15/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种粉末喷涂生产线工艺夹具(57)摘要本发明公开了一种粉末喷涂生产线工艺夹具，包括夹子、底座、立柱、除尘机和变频电机，所述底座的顶部中间套筒内通过轴承转动设置有立柱，立柱的下端通过旋转接头与除尘管连接，除尘管的另一端与除尘机连接，底座的内侧于立柱上还固定有传动齿轮，变频电机安装于电机安装座上，变频电机的输出轴上还设有与传动齿轮啮合连接的主动齿轮，上固定圆盘和下固定圆盘之间的外侧周向设有多条钢丝，钢丝上设有若干夹子，立柱的外侧套设有除尘网筒，立柱上还开设有若干除尘口。本发明可为小工件粉末喷涂提供一个良好的喷涂环境，同时方便检修维护，还可进行喷涂时的除尘作业，便于推广。CN106733328ACN106733328A权利要求书1/1页1.一种粉末喷涂生产线工艺夹具，包括上固定圆盘(1)、夹子(2)、下固定圆盘(5)、底座(6)、立柱(8)、除尘网筒(4)、除尘机(12)和变频电机(17)，其特征在于，所述底座(6)的顶部中间固定安装有套筒(10)，套筒(10)内通过轴承(11)转动设置有立柱(8)，所述立柱(8)的下端通过旋转接头(14)与除尘管(13)连接，除尘管(13)的另一端与除尘机(12)连接，所述除尘机(12)固定于底座(6)的内底部，所述底座(6)的内侧于立柱(8)上还固定有传动齿轮(15)，所述底座(6)的内侧底部还设有电机安装座(18)，变频电机(17)安装于电机安装座(18)上，变频电机(17)的输出轴上还设有与传动齿轮(15)啮合连接的主动齿轮(16)，所述底座(6)的上方于立柱(8)顶端设有上固定圆盘(1)，所述底座(6)的上侧于立柱(8)上还设有下固定圆盘(5)，所述上固定圆盘(1)和下固定圆盘(5)之间的外侧周向设有多条钢丝(3)，钢丝(3)的上端固定于上固定圆盘(1)上，钢丝(3)的下端固定于下固定圆盘(5)上，所述钢丝(3)上设有若干夹子(2)，所述上固定圆盘(1)和下固定圆盘(5)之间于立柱(8)外侧套设有除尘网筒(4)，所述除尘网筒(4)设于各个钢丝(3)的内侧，且除尘网筒(4)的上端固定于上固定圆盘(1)上，除尘网筒(4)的下端固定于下固定圆盘(5)上，所述上固定圆盘(1)和下固定圆盘(5)之间于立柱(8)上还开设有若干除尘口(9)，且除尘口(9)通过旋转接头(14)与除尘管(13)连通设置。2.根据权利要求1所述的一种粉末喷涂生产线工艺夹具，其特征在于，所述立柱(8)为圆柱形筒体结构。3.根据权利要求1所述的一种粉末喷涂生产线工艺夹具，其特征在于，所述底座(6)的侧面还设有检修门(7)。4.根据权利要求1所述的一种粉末喷涂生产线工艺夹具，其特征在于，所述上固定圆盘(1)和下固定圆盘(5)结构尺寸相同。5.根据权利要求1所述的一种粉末喷涂生产线工艺夹具，其特征在于，所述钢丝(3)周向均匀设有3～6条，且钢丝(3)呈紧绷状态。6.根据权利要求1所述的一种粉末喷涂生产线工艺夹具，其特征在于，所述夹子(2)于钢丝(3)上均匀设置，且夹子(2)的开口端朝向为远离立柱(8)的一侧。7.根据权利要求1所述的一种粉末喷涂生产线工艺夹具，其特征在于，所述除尘口(9)为圆形孔或菱形孔。2CN106733328A说明书1/3页一种粉末喷涂生产线工艺夹具技术领域[0001]本发明涉及粉末喷涂技术领域，具体是一种粉末喷涂生产线工艺夹具。背景技术[0002]粉末喷涂是用喷粉设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的最终涂层；粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下。[0003]小工件在粉末喷涂过程中，型材间距较难掌控，间隔小，会产生碰撞，对型材造成损害；间隔大，喷涂膜厚不均匀，粉末浪费比较大，而且降低喷涂效率；喷涂时粉尘较大，夹具不具有除尘机构，对周围环境的影响大，且不利于作业人员的健康；工件多为固定设置，喷涂的均匀性不佳；粉末喷涂之后，要通过热风进行高温固化，热风会将型材吹起导