内排屑抗震刀杆.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106736657A(43)申请公布日2017.05.31(21)申请号201710111324.6(22)申请日2017.02.28(71)申请人中兴能源装备有限公司地址226100江苏省南通市海门市三厂中华东路899号(72)发明人张良宇(74)专利代理机构南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙)32256代理人王锋(51)Int.Cl.B23Q3/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称内排屑抗震刀杆(57)摘要本发明公开了一种内排屑抗震刀杆，包括刀杆本体，所述刀杆本体的前端开设有用于安装刀具的定位孔，所述刀杆本体的中端或中、后端开设有内排屑孔，所述内排屑孔与所述定位孔相连通，所述内排屑孔呈花瓣均匀分布的花瓣型，且所述内排屑孔由其花瓣型轮廓形成唯一封闭空间，所述内排屑孔的对称中心线与所述刀杆本体的中心轴线在同一条直线上，所述内排屑孔用于导引加工工件产生的金属屑进入其中从而实现内排屑，且所述内排屑孔的孔间交棱用于偏转断屑。本发明的内排屑孔采用花瓣均匀分布的花瓣型，相对比现有的直通孔排屑孔，本发明的内排屑孔的内部轮廓更加多变复杂，在一定程度上相当于加强筋的作用，从而增加了其自身的强度和刚性。CN106736657ACN106736657A权利要求书1/1页1.一种内排屑抗震刀杆，其特征在于：包括刀杆本体，所述刀杆本体的前端开设有用于安装刀具的定位孔，所述刀杆本体的中端或中、后端开设有内排屑孔，所述内排屑孔与所述定位孔相连通，所述内排屑孔呈花瓣均匀分布的花瓣型，且所述内排屑孔由其花瓣型轮廓形成唯一封闭空间，所述内排屑孔的对称中心线与所述刀杆本体的中心轴线在同一条直线上，所述内排屑孔用于导引加工工件产生的金属屑进入其中从而实现内排屑，且所述内排屑孔的孔间交棱用于偏转断屑。2.根据权利要求1所述的内排屑抗震刀杆，其特征在于：所述内排屑孔由均匀分布的3-6个圆形次口径孔拼合而成。3.根据权利要求2所述的内排屑抗震刀杆，其特征在于：所述内排屑孔由均匀分布的3-6个等直径的圆形次口径孔拼合而成。4.根据权利要求3所述的内排屑抗震刀杆，其特征在于：所述内排屑孔由均匀分布的4个等直径的圆形次口径孔拼合而成。5.根据权利要求3或4所述的内排屑抗震刀杆，其特征在于：该些圆形次口径孔的中心线的交点经过所述刀杆本体的中线轴线。6.根据权利要求1所述的内排屑抗震刀杆，其特征在于：所述刀杆本体的外侧壁上设置有抗震耐磨机构。7.根据权利要求6所述的内排屑抗震刀杆，其特征在于：所述抗震耐磨机构包括设置于所述刀杆本体的外侧壁上的抗震珩磨镶条。8.根据权利要求7所述的内排屑抗震刀杆，其特征在于：所述刀杆本体的外侧壁上均匀地开设有四个凹槽孔，每个所述凹槽孔内嵌设有一所述抗震珩磨镶条，所述抗震珩磨镶条的外侧面高出所述刀杆本体的外周面。9.根据权利要求7或8所述的内排屑抗震刀杆，其特征在于：所述抗震珩磨镶条的制作材料为酚醛树脂、聚四氟乙烯、聚偏氟丙烯、尼龙和聚乙烯中任意一种或两种以上的组合。2CN106736657A说明书1/3页内排屑抗震刀杆技术领域[0001]本发明属于机械加工领域，具体涉及一种机械加工中使用的内排屑且具有抗震作用的刀杆(特别是长径比较大的刀杆)。背景技术[0002]在机械加工领域中，车床或镗床上加工深孔时采用的刀杆一般长径比较大(L/D＞4)。由于刀杆长径比较大，悬伸长度较长，因此系统刚性及强度降低。加工过程中，刀杆在切削力的作用下，容易发生较大的震动，同时会使刀片寿命降低，易磨损和损坏，最终导致加工孔表面产生波纹、震纹，表面光洁度降低，孔的圆度降低并易形成锥孔。发明内容[0003]为解决上述技术问题，本发明目的在于提供一种内排屑抗震刀杆，其能够有效地降低刀杆在加工时产生的震动幅度，从而提高加工孔的表面光洁度、圆度，减少刀片的磨损，降低产生锥孔的可能，并进一步提升切削加工效率，从而克服了现有技术的不足。[0004]为达到上述目的，本发明的技术方案如下：[0005]一种内排屑抗震刀杆，包括刀杆本体，所述刀杆本体的前端开设有用于安装刀具的定位孔，所述刀杆本体的中端或中、后端开设有内排屑孔，所述内排屑孔与所述定位孔相连通，所述内排屑孔呈花瓣均匀分布的花瓣型，且所述内排屑孔由其花瓣型轮廓形成唯一封闭空间，所述内排屑孔的对称中心线与所述刀杆本体的中心轴线在同一条直线上，所述内排屑孔用于导引加工工件产生的金属屑进入其中从而实现内排屑，且所述内排屑孔的孔间交棱用于偏转断屑。[0006]优选的，所述内排屑孔由均匀分布的3-6个圆形次口径孔拼合而成。[0007]进一步的，所述内排屑孔由均匀分布的3-6个等直径的圆形次口径孔拼合而成。[0008]更进一步的