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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107140820A(43)申请公布日2017.09.08(21)申请号201710471419.9(22)申请日2017.06.20(71)申请人嘉兴沃尔德金刚石工具有限公司地址314000浙江省嘉兴市秀洲区康和路1288号嘉兴光伏科创园1号楼1703室(72)发明人唐文林(74)专利代理机构北京弘权知识产权代理事务所(普通合伙)11363代理人逯长明许伟群(51)Int.Cl.C03B33/10(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图9页(54)发明名称一种自带排屑孔阵的刀轮(57)摘要本发明公开了一种自带排屑孔阵的刀轮,所述刀轮为圆盘形,包括两个相互平行的盘面,在所述刀轮的中心沿其轴向开设有连通两个盘面的轴孔,所述盘面的外周向外延伸,形成对称的锥面,所述锥面相交形成刃口,沿所述盘面外周,在所述锥面上,或者在所述锥面与所述盘面的连接处设置有多个排屑孔。本发明提供一种结构简单、可有效避免和减少卡屑现象的刀轮。CN107140820ACN107140820A权利要求书1/1页1.一种自带排屑孔阵的刀轮,所述刀轮为圆盘形,包括两个相互平行的盘面(2),在所述刀轮的中心沿其轴向开设有连通两个盘面(2)的轴孔(4),所述盘面(2)的外周向外延伸,形成对称的锥面(1),所述锥面(1)相交形成刃口(3),其特征在于:沿所述盘面(2)外周,在所述锥面(1)上,或者在所述锥面(1)与所述盘面(2)的连接处设置有多个排屑孔(5)。2.根据权利要求1所述的自带排屑孔阵的刀轮,其特征在于:所述排屑孔(5)为沉孔,其横截面的形状为圆形、半圆形、三角形或者其他多边形中的一种或者多种。3.根据权利要求2所述的自带排屑孔阵的刀轮,其特征在于:所述排屑孔(5)的底部是平面、弧形面或者倾斜面中的一种或者多种。4.根据权利要求1所述的自带排屑孔阵的刀轮,其特征在于:所述刀轮直径D的范围是2.0~4.0mm;所述刀轮直径D为2.0~3.0mm,刀轮同侧的排屑孔(5)的数量为4~15个;或者,所述刀轮直径D为3.0~4.0mm,刀轮同侧的排屑孔(5)的数量为10~20个。5.根据权利要求4所述的自带排屑孔阵的刀轮,其特征在于:所述排屑孔(5)的直径d1为所述刀轮直径D的10%~20%。6.根据权利要求4所述的自带排屑孔阵的刀轮,其特征在于:所述排屑孔(5)的深度h为刀轮厚度T的30%~50%,所述刀轮厚度T为盘面(2)之间的距离,刀轮厚度T的范围是0.65-1.0mm。7.根据权利要求1至6任一项所述的自带排屑孔阵的刀轮,其特征在于:在刀轮同侧的所述排屑孔(5)设置在锥面(1)上,所述排屑孔(5)沿所述锥面(1)的周向均匀分布;或者,在刀轮同侧的所述排屑孔(5)设置在锥面(1)与盘面(2)的相交处,所述排屑孔(5)均匀分布在所述锥面(1)和盘面(2)的相交线上。8.根据权利要求1至7任一项所述的自带排屑孔阵的刀轮,其特征在于:在刀轮的两侧上分别设置有数量相等的排屑孔(5),所述排屑孔(5)关于刃口(3)所在平面轴对称;或者,所述刀轮的两侧上分别设置有排屑孔(5),所述排屑孔(5)关于刃口(3)所在平面交错设置。9.根据权利要求1至8任一项所述的自带排屑孔阵的刀轮,其特征在于:所述轴孔(4)的孔壁周向上均匀分布有多个连通两个盘面(2)的贯通凹槽(61);所述贯通凹槽(61)为5~12个,径向的最大深度为轴孔(4)直径d的0.375%~0.625%。10.根据权利要求1至8任一项所述的自带排屑孔阵的刀轮,其特征在于:所述轴孔(4)的两个孔口端处分别设置有凹槽(62),每个孔口端处的凹槽(62)均与该孔口端处的刀轮盘面(2)相连通;所述凹槽(62)为5~12个,凹槽(62)的纵深为刀轮厚度T的15.385%-23.077%,径向上的最大深度为轴孔(4)的直径d的0.375%-0.625%。2CN107140820A说明书1/5页一种自带排屑孔阵的刀轮技术领域[0001]本发明涉及加工刀具领域,尤其涉及一种自带排屑孔阵的刀轮。背景技术[0002]现有的刀轮在使用过程中旋转的刀轮切割被加工材料时会产生粉尘及废屑,例如,切割玻璃时,玻璃屑在切割过程中随着刀轮的旋转,由刀轮的外圆刃口,进入刀轴与刀轮之间的缝隙及刀架缝隙,使得刀轴及刀轮转动不顺畅,发生刀轮“卡死”及“滑刀”现象;同时,粉尘及废屑大量粘附在刀轮刃口的齿缝间,导致切割品质降低。[0003]在现有技术中,解决卡屑的现象主要是采用补救的方式,即刀轮使用一段时间后清洗刀轮,减缓卡屑带来的不良影响。但是该方法增加了清洗步骤,提高了生产成本,同时,由于废屑的积累,会导致刀轮工作时状态不稳定,影响切割的稳定性和合格率。[0004]因此,提供一种能