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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106769064A(43)申请公布日2017.05.31(21)申请号201611211125.4(22)申请日2016.12.24(71)申请人中国科学院工程热物理研究所地址100190北京市海淀区北四环西路11号(72)发明人孙小磊赵庆军隋秀明张锴占传林(51)Int.Cl.G01M15/02(2006.01)G01M13/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图6页(54)发明名称一种孔板式背压调节装置(57)摘要本发明涉及一种孔板式背压调节装置,包括配合安装在一起的孔板和堵板,所述孔板通过其周向设置的法兰孔,采用螺栓与涡轮或压气机试验台扩张段、涡轮或压气机试验台排气管路相连接。孔板无法旋转,堵板位于孔板内部,堵板可旋转。孔板和堵板均开有排气口,通过旋转堵板,调节面积开度角,控制背压调节装置的排气量,进而实现对涡轮或压气机试验台的试验件出口背压的调节。本发明的孔板式背压调节装置可以用于涡轮或压气机试验台的试验件出口背压调节,通过调节面积开度角,能够在实验过程中,使试验件的出口背压快速准确的达到试验所需数值。CN106769064ACN106769064A权利要求书1/1页1.一种孔板式背压调节装置,用于涡轮或压气机试验台的背压调节,包括配合安装在一起的孔板和堵板,其特征在于,--所述孔板至少基本为圆形,其中心设有一旋转轴,所述孔板的周向边缘向外突出形成一法兰凸面,所述法兰凸面未完全覆盖所述孔板的周向边缘,从而在所述孔板的周向边缘上形成至少一未被所述法兰凸面覆盖的缺口,所述法兰凸面以及所述缺口上开设有法兰孔,在所述法兰凸面和所述旋转轴之间的所述孔板上沿周向均布有若干个孔板排气口;--所述堵板至少基本为圆形,其外径小于所述法兰凸面的内径,所述堵板的周向边缘上沿周向均布有若干个堵板排气口,所述堵板的中心设有一旋转孔,所述堵板通过其旋转孔配合安装在所述孔板的旋转轴上;所述堵板的侧面设有一旋转柄,所述堵板配合安装在所述孔板上后,所述堵板的旋转柄位于所述孔板的缺口中,通过转动所述堵板的旋转柄,所述堵板以所述孔板的旋转轴为中心进行旋转,所述堵板在旋转的过程中,使得所述孔板的排气口面积开度发生改变。2.根据上述权利要求所述的孔板式背压调节装置,其特征在于,所述孔板排气口的总面积与涡轮或压气机试验件的出口面积相等。3.根据权利要求1所述的孔板式背压调节装置,其特征在于,所述堵板贴合安装在所述孔板上。4.根据上述权利要求所述的孔板式背压调节装置,其特征在于,所述孔板通过其周向设置的法兰孔采用螺栓与涡轮或压气机试验台扩张段、涡轮或压气机试验台排气管路相连接,孔板无法旋转。5.根据上述权利要求所述的孔板式背压调节装置,其特征在于,所述堵板配合安装在所述孔板上后,所述孔板排气口及堵板排气口基本位于同一径向位置。6.根据上述权利要求所述的孔板式背压调节装置,其特征在于,所述孔板排气口及堵板排气口均为扇面结构,所述扇面结构是由左侧直线、右侧直线、上沿圆弧和下沿圆弧构成的扇面。7.根据上述权利要求所述的孔板式背压调节装置,其特征在于,所述扇面结构的左侧直线与右侧直线的夹角为扇面角θ,所述孔板排气口及堵板排气口的扇面角θ数值相同,扇面角θ选取10°到25°之间。8.根据上述权利要求所述的孔板式背压调节装置,其特征在于,所述孔板排气口和堵板排气口的数量均为n0,n0取值为4,6,8,10。9.根据上述权利要求所述的孔板式背压调节装置,其特征在于,所述孔板排气口的上沿圆弧的半径rs1小于涡轮或压气机试验台扩张段的流道的出口外径R1,孔板排气口的下沿圆弧的半径rs2大于涡轮或压气机试验台扩张段的流道的出口内径R2。10.根据权利要求1所述的孔板式背压调节装置,其特征在于,所述堵板排气口的上沿圆弧的半径rb1小于等于涡轮或压气机试验台扩张段的流道的出口外径R1,堵板排气口的下沿圆弧的半径rb2大于等于涡轮或压气机试验台扩张段的流道的出口内径R2。2CN106769064A说明书1/5页一种孔板式背压调节装置技术领域[0001]本发明涉及一种孔板式背压调节装置,可以用于涡轮或压气机试验台的试验件的出口背压调节,通过调节本装置的面积开度,能够实现试验件出口背压的准确快速调节。背景技术[0002]背压调节装置广泛应用于压气机或涡轮等试验台上,用于调节试验件的出口背压,进而实现不同出口背压条件下试验件的性能测试目的。以往的背压调节装置采用尾锥式背压调节方式对试验件的出口背压进行调节,这种尾锥式背压调节装置主要由步进电机、行程尾锥及档板构成,通过步进电机带动尾锥沿轴向运动,进而控制档板的开度。由于尾锥沿轴向行程的需要,这种调节装置的轴向长度往往在1米以上,这部分长度导致在涡轮或压气机