风电叶片飞边切割装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106738533A(43)申请公布日2017.05.31(21)申请号201611066390.8(22)申请日2016.11.28(71)申请人中材科技（酒泉）风电叶片有限公司地址735000甘肃省酒泉市肃州区工业园区（西园）(72)发明人文景波王磊田军闫少轶(74)专利代理机构甘肃省知识产权事务中心62100代理人周春雷(51)Int.Cl.B29C37/02(2006.01)B26D1/15(2006.01)B26D7/01(2006.01)B26D7/18(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称风电叶片飞边切割装置(57)摘要本发明公开了一种风电叶片飞边切割装置，其第二支架、第三支架及第四支架均位于第一支架的同侧；第二支架的端部设有圆形刀罩，该圆形刀罩内连接圆盘切割刀；第三支架的端部设有第一尼仑轮；第四支架的端部设有第二尼仑轮；第五支架通过第一调节丝杆和第二调节丝杆与第四支架平行连接；第五支架的端部设有第三尼仑轮；圆形刀罩的背部设有上吸尘管；第一支架的底部设有通过顶丝安装的连接板，该连接板的端部设有下吸尘管，该下吸尘管的前端设有位于圆盘切割刀正下方的广口吸尘斗。本发明大大提高了飞边切割的精度和均匀性，切割效果较好；及时吸附了粉尘，避免了粉尘对人体的危害；可满足多种型号叶片的生产需求。CN106738533ACN106738533A权利要求书1/1页1.风电叶片飞边切割装置，包括第一支架（1）；其特征在于：所述第一支架（1）的中部设有第二支架（2），该第一支架（1）的两端分别设有相互平行的第三支架（3）与第四支架（4），且所述第二支架（2）、第三支架（3）及第四支架（4）均位于所述第一支架（1）的同侧；所述第二支架（2）的端部设有下部开口的圆形刀罩（5），该圆形刀罩（5）的中心贯穿设有一个转轴（6）；所述圆形刀罩（5）内通过转轴（6）连接一个圆盘切割刀（7）；所述第三支架（3）的端部设有第一尼仑轮（8）；所述第四支架（4）的端部设有第二尼仑轮（9）；所述第四支架（4）的底部依次设有第一调节丝杆（10）和第二调节丝杆（11），该第四支架（4）的正下方设有平行的第五支架（12）；所述第五支架（12）通过第一调节丝杆（10）和第二调节丝杆（11）与所述第四支架（4）连接；所述第五支架（12）的端部设有第三尼仑轮（13）；所述圆形刀罩（5）的背部设有上吸尘管（14）；所述第一支架（1）的下方设有与所述第二支架（2）同侧的连接板（15），该连接板（15）通过顶丝（16）安装在第一支架（1）上；所述连接板（15）的端部设有下吸尘管（17），该下吸尘管（17）的前端设有位于所述圆盘切割刀（7）正下方的广口吸尘斗（18）。2.根据权利要求1所述的风电叶片飞边切割装置，其特征在于：所述第一尼仑轮（8）、第二尼仑轮（9）及第三尼仑轮（13）设为同一种尺寸。3.根据权利要求2所述的风电叶片飞边切割装置，其特征在于：所述第一尼仑轮（8）、第二尼仑轮（9）及第三尼仑轮（13）的中心均开设一个中孔（19），该中孔（19）内通过轴承（20）安装有后端伸出对应尼仑轮的轮轴（21）。4.根据权利要求1所述的风电叶片飞边切割装置，其特征在于：所述第三支架（3）、第四支架（4）及第五支架（12）的端部均开设有一个安装孔（22）。5.根据权利要求3或4所述的风电叶片飞边切割装置，其特征在于：所述每个尼仑轮通过其轮轴（21）安装在对应支架的安装孔（22）中而与对应支架连接固定。6.根据权利要求1所述的风电叶片飞边切割装置，其特征在于：所述第二尼仑轮（9）与所述第三尼仑轮（13）之间设有间隙。7.根据权利要求1所述的风电叶片飞边切割装置，其特征在于：所述第一调节丝杆（10）与第二调节丝杆（11）之间设有调节板（23），且该调节板（23）位于所述第四支架（4）与第五支架（12）之间。8.根据权利要求1所述的风电叶片飞边切割装置，其特征在于：所述第一调节丝杆（10）和第二调节丝杆（11）上均设有调节弹簧（24）；且所述调节弹簧（24）一端连接所述第五支架（12）的底部，另一端连接设在对应调节丝杆底部的固定螺母（25）。2CN106738533A说明书1/3页风电叶片飞边切割装置技术领域[0001]本发明涉及风电叶片生产技术领域，尤其涉及一种风电叶片飞边切割装置。背景技术[0002]风电叶片制造工序之一是使用粘接胶将叶片上壳体与叶片下壳体粘接合模。在合模固化后，叶片合模缝粘接处粘接胶与玻纤布超出叶片轮廓的部分，通常被称为叶片的“飞边”。叶片的飞边必须经过切割处理后，才能达到叶片生产的标准轮廓要求。[0003]目前，风电叶片生产中专门的飞边切割工具较少，常用的叶片飞边