改进的双色精车车轮涂装工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106733551A(43)申请公布日2017.05.31(21)申请号201611103842.5(22)申请日2016.12.05(71)申请人中信戴卡股份有限公司地址066318河北省秦皇岛市开发区龙海道185号(72)发明人张胜超张乐鲍磊赵群马谦王冰楠赵永旺(51)Int.Cl.B05D5/06(2006.01)B05D5/00(2006.01)B05D3/10(2006.01)权利要求书3页说明书3页(54)发明名称改进的双色精车车轮涂装工艺(57)摘要本发明公开了一种改进的双色精车车轮涂装工艺，其工艺流程为：素材车轮→预处理→喷涂底粉→喷涂色漆→机加工精车→预处理→彩色透明底漆→喷涂透明粉→成品下线。通过在机加工表面喷涂彩色透明底漆，可以增加金属表面与高分子树脂间结合力，从而增加精车产品防腐蚀性能。同时喷涂彩色透明底漆有助于丰富精车产品表面色彩，增加精车车轮的产品附加值。CN106733551ACN106733551A权利要求书1/3页1.改进的双色精车车轮涂装工艺，其流程为：素材车轮→预处理→喷涂底粉→喷涂色漆→机加工精车→预处理→彩色透明底漆→喷涂透明粉→成品下线，所述预处理工序包括预清洗、预脱脂、脱脂、水洗、酸洗、水洗、钝化、水洗、封闭、水洗、烘干，其特征在于：预处理水烘箱温度为120-200摄氏度，保温时间为15-45分钟；所述喷涂底粉工序采用静电喷枪喷涂，静电喷枪与车轮表面距离为150-250mm，电压为30-80KV，出粉量为1.5-5.0m3/h，正面底粉厚度为70-150μm；底粉烘箱内工件表面温度控制在160-190摄氏度，保温时间为5-20分钟；所述喷涂色漆工序采用空气枪喷涂，空气枪与车轮表面距离为150-250mm，空气枪雾化压力为1.5-5.0bar，扇形压力为1.5-5.0bar，吐漆量为30-90cc/min，工件表面温度为40-60摄氏度，色漆喷涂厚度为10-30μm；所述喷涂色漆工序烘箱内工件表面温度控制在140-170摄氏度，保温时间为5-20分钟；所述机加工精车工序，转速为500-2000rpm，进给率为0.05-0.30mm/r；所述彩色透明底漆工序采用悬杯静电枪喷涂，所述彩色透明底漆中颜色为与喷涂色漆工序所用色漆颜色之外的任意一种颜色，悬杯静电喷枪与车轮表面距离为150-250mm，吐漆量为60-120cc/min，整形压力为2.0-4.0bar，涡轮压力为2.0-4.0bar，彩色透明底漆喷涂厚度为10-30μm；所述彩色透明底漆工序烘箱内工件表面温度控制在140-170摄氏度，保温时间为5-20分钟；所述喷涂透明粉工序采用静电喷枪喷涂，静电喷枪与车轮表面距离为150-250mm，电压为30-80KV，出粉量为1.5-5.0m3/h，正面透明粉厚度为70-150μm；所述喷涂透明粉工序烘箱内工件表面温度控制在160-190摄氏度，保温时间为5-20分钟。2.按照权利要求1所述改进的双色精车车轮涂工艺，其特征在于：预处理水烘箱温度为150-190摄氏度，保温时间为25-45分钟；所述喷涂底粉工序采用静电喷枪喷涂，静电喷枪与车轮表面距离为160-230mm，电压为45-70KV，出粉量为2.5-4.5m3/h，正面底粉厚度为85-130μm；底粉烘箱内工件表面温度控制在170-190摄氏度，保温时间为10-20分钟；所述喷涂色漆工序采用空气枪喷涂，空气枪与车轮表面距离为160-230mm，空气枪雾化压力为2.5-4.0bar，扇形压力为2.5-4.0bar，吐漆量为40-75cc/min，工件表面温度为40-60摄氏度，色漆喷涂厚度为10-30μm；所述喷涂色漆工序烘箱内工件表面温度控制在150-170摄氏度，保温时间为10-20分钟；所述机加工精车工序，转速为1000-2000rpm，进给率为0.10-0.20mm/r；所述彩色透明底漆工序采用悬杯静电枪喷涂，所述彩色透明底漆中颜色为与喷涂色漆工序所用色漆颜色之外的任意一种颜色，悬杯静电喷枪与车轮表面距离为160-230mm，吐漆量为75-110cc/min，整形压力为2.5-4.0bar，涡轮压力为2.5-4.0bar，彩色透明底漆喷涂厚度为10-30μm；所述彩色透明底漆工序烘箱内工件表面温度控制在150-170摄氏度，保温时间为10-20分钟；所述喷涂透明粉工序采用静电喷枪喷涂，静电喷枪与车轮表面距离为160-230mm，电压为45-70KV，出粉量为2.5-4.5m3/h，正面透明粉厚度为90-130μm；所述喷涂透明粉工序烘箱内工件表面温度控制在170-190摄氏度，保温时间为10-20分钟。3.按照权利要求1所述改进的双色精车车轮涂工艺，