全钢成型机组.pdf
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相关资料
全钢成型机组.pdf
本发明涉及一种全钢成型机组,其中所述的工业机器人位于中心位置,贴合鼓的轴向方向和一段成型鼓轴向方向为相互平行;所述的夹具B、夹具A位于工业机器人的正下方,所述的夹具B存放台安装在夹具B上,所述的夹具A存放台安装在夹具A上;所述的贴合鼓上方为贴合鼓供料架;所述的一段成型鼓上方为一段成型鼓供料架,一侧为一段成型鼓正反包机构;所述贴合鼓下方有轮胎修整工作台,带束鼓与带束鼓供料架相配合,所述的成型胎存放托盘位于一段成型鼓与二段成型鼓之间;其优点是:本发明操作方便快捷,提高智能化,实现各种胎坯和成型胎的搬运。
全钢子午胎设备裁断成型篇.ppt
全钢子午胎设备裁断成型设备钢丝帘布小角度裁断机-接取运输带-贴胶片和包胶边装置-卷曲装置A-卷曲装置B-气动控制系统-电气控制系统-安全装置.主要技术要求:-裁断角度:15-45度-裁断厚度:(帘线+橡胶)1.6-4.0mm-帘线直径:0.53-2mm帘布宽度:min750max1000(15度时)-裁断长度max4000mm-裁断度度min30mmmax500mm-贴胶边装置min20mmmax
纸盒成型机组.pdf
本发明涉及纸盒成型设备技术领域,特指纸盒成型机组。其主要包括上盖成型机组、下盖及内围条一体成型机组、装模机组,纸盒在上下盖组合机组中汇集使上下盖组合,经压合输送带进入面纸粘合成型机组,面纸由输纸装置供给,从面纸粘合成型机组输出经整边机构进入收集机组,装模机组的工作台内部设置主轴和副轴,主轴中间安装主传动凸轮,主传动凸轮左右两侧分别为两个左右对应的次传动凸轮,主传动凸轮通过连接件控制压板,次传动凸轮通过连接件连接副轴。本发明主要克服了面纸克重较小时输送不方便,涂胶质量不佳等问题,并进一步优化下盖及内围条一体
全钢载重子午线轮胎成型方法.pdf
一种全钢载重子午线轮胎成型方法,全钢载重子午线轮胎成型方法的依次贴合第一层带束层、第二带束层、第三带束层、零度带、第四带束层、胎面以获得带束层组件的步骤具体中:将第一层带束层平均分切成两片,以获得左带束、右带束;将第二层带束层平均分切为三片,以获得左带束、中带束、右带束;按照自动、手动相结合的贴合工序获得带束层组件,如此减小了带束层组件套设在胎体筒组件上时与胎体筒组件一同成型产生的应力,不但解决了成品胎胎里反弧问题,而且提高了轮胎的压穿性能。
全钢巨型轮胎成型机正反包装置.pdf
本发明涉及一种全钢巨型轮胎成型机正反包装置,包括主轴、用于支撑主轴的机座、套置在主轴上的成型鼓、指形正包和胶囊反包,所述的正反包装置包括外套筒机构和内套筒机构,所述套筒机构前端设有扣圈环,其特征在于:所述套筒机构上设有由气缸驱动可在外套筒机构上进行轴向滑移的推压三角胶机构,所述的推压三角胶机构的支架上沿周向布设有若干压胶连杆,所述的压胶连杆前端铰接有压胶辊,用于滚压三角胶,所述套筒机构外围上还设有推压胶囊机构,所述推压胶囊机构上设有可随外套筒机构进行轴向滑移的反包顶杆,用于胶囊反包机构的反包气襄膨胀时推压