预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/5
2/5
3/5
4/5
5/5

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110435198A(43)申请公布日2019.11.12(21)申请号201810413803.8(22)申请日2018.05.03(71)申请人福建建阳龙翔科技开发有限公司地址354200福建省南平市建阳区水东工业路50号(72)发明人戴造成沈国雄谢济兴(51)Int.Cl.B29D30/24(2006.01)B29D30/32(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称全钢巨型轮胎成型机正反包装置(57)摘要本发明涉及一种全钢巨型轮胎成型机正反包装置,包括主轴、用于支撑主轴的机座、套置在主轴上的成型鼓、指形正包和胶囊反包,所述的正反包装置包括外套筒机构和内套筒机构,所述套筒机构前端设有扣圈环,其特征在于:所述套筒机构上设有由气缸驱动可在外套筒机构上进行轴向滑移的推压三角胶机构,所述的推压三角胶机构的支架上沿周向布设有若干压胶连杆,所述的压胶连杆前端铰接有压胶辊,用于滚压三角胶,所述套筒机构外围上还设有推压胶囊机构,所述推压胶囊机构上设有可随外套筒机构进行轴向滑移的反包顶杆,用于胶囊反包机构的反包气襄膨胀时推压反包气襄使其反包到位。该装置不仅有提高了产品质量,而且自动化程度高,使用效果好。CN110435198ACN110435198A权利要求书1/1页1.一种全钢巨型轮胎成型机正反包装置,包括主轴、套置在主轴上并可在主轴上进行轴向滑移的指形正包机构、胶囊反包机构及套筒机构,所述套筒机构前端设有扣圈环,其特征在于:所述套筒机构上设有由气缸驱动可在套筒机构上进行轴向滑移的推压三角胶机构,所述的推压三角胶机构的支架上沿周向布设有若干压胶连杆,所述的压胶连杆前端铰接有压胶辊,用于滚压三角胶,所述套筒机构外围上还设有推压胶囊机构,所述推压胶囊机构上设有可随套筒机构进行轴向滑移的反包顶杆,用于胶囊反包机构的反包气襄膨胀时推压反包气襄使其反包到位;在胶囊反包机构靠近成型鼓一侧设有辅助反包定位机构,所述辅助反包定位机构包括沿圆周布设于内套筒机构前侧的多个驱动气缸以及由各驱动气缸分别控制开合的张合组件,所述张合组件沿周向布设于用于包住钢圈的帘布内侧,以利在胶囊反包机构的反包气囊膨胀进行反包作业前,让辅助反包定位机构的张合组件由内向外扩张以预先迫使帘布包住并支撑、定位钢圈。2.根据权利要求1所述的全钢巨型轮胎成型机正反包装置,其特征在于:所述指形正包机构的弹性正包指形片绕主轴沿圆周均布,所述弹性正包指形片在没有套筒机构推压的情况下时向外自然张开成伞状。3.根据权利要求2所述的全钢巨型轮胎成型机正反包装置,其特征在于:所述胶囊反包机构的反包气襄对应设于弹性正包指形片内侧。4.根据权利要求1、2或3所述的全钢巨型轮胎成型机正反包装置,其特征在于:所述成型鼓两旁侧设有外联齿,所述左、右正反包装置靠近成型鼓一侧对应设有与之配合工作的内联齿,以使正反面包装置与成型鼓主轴同步旋转。5.根据权利要求1所述的全钢巨型轮胎成型机正反包装置,其特征在于:所述的指形正包机构、胶囊反包机构、套筒机构均采用伺服液压控制。2CN110435198A说明书1/2页全钢巨型轮胎成型机正反包装置技术领域[0001]本发明涉及一种橡胶轮肿机械,特别是一种全钢巨型轮胎成型生产过程中正反包装置。背景技术[0002]全钢巨型轮胎在工艺技术要求上与一般斜交胎轮胎不一样,包贴的物料也不一样,要求更高,也更为复杂。全钢轮胎成型机尤其是在巨胎的生产过程中,由于生产的轮胎规格巨大,成型鼓的鼓径大、鼓肩高,不易进行胶囊反包;钢圈大,宽达50~60mm,甚至更多,原有的正反包装置无法将三角胶推压到位,满足不了工艺要求,压辊不到位胶贴的不牢靠。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种全钢巨型轮胎成型机正反包装置,包括主轴、套置在主轴上并可在主轴上进行轴向滑移的指形正包机构、胶囊反包机构及套筒机构,所述套筒机构前端设有扣圈环,其特征在于:所述套筒机构上设有由气缸驱动可在套筒机构上进行轴向滑移的推压三角胶机构,所述的推压三角胶机构的支架上沿周向布设有若干压胶连杆,所述的压胶连杆前端铰接有压胶辊,用于滚压三角胶,所述套筒机构外围上还设有推压胶囊机构,所述推压胶囊机构上设有可随套筒机构进行轴向滑移的反包顶杆,用于胶囊反包机构的反包气襄膨胀时推压反包气襄使其反包到位;在胶囊反包机构靠近成型鼓一侧设有辅助反包定位机构,所述辅助反包定位机构包括沿圆周布设于内套筒机构前侧的多个驱动气缸以及由各驱动气缸分别控制开合的张合组件,所述张合组件沿周向布设于用于包住钢圈的帘布内侧,以利在胶囊反包机构的反包气囊膨胀进行反包作业前,让辅助反包定位机构的张合组件由内向外扩张以预先迫使帘布包住并支撑、定位钢圈。[0004]本发明的