一种新型轮转辊涂工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106808821A(43)申请公布日2017.06.09(21)申请号201710218021.4(22)申请日2017.04.05(71)申请人苏州安洁科技股份有限公司地址215000江苏省苏州市吴中区光福镇福锦路8号(72)发明人王春生贾志江李明(74)专利代理机构苏州国诚专利代理有限公司32293代理人韩凤(51)Int.Cl.B41M5/52(2006.01)B41M7/00(2006.01)B41M5/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种新型轮转辊涂工艺(57)摘要本发明公开了一种新型轮转辊涂工艺，具体包括如下步骤：S1：对薄膜材料的表面进行电晕处理；S2：对经过电晕处理后的薄膜材料进行PP水涂布处理；S3：对经过PP水涂布处理后的薄膜材料进行油墨印刷和UV高温烘烤操作，获得薄膜印刷成品；上述过程中的薄膜材料均通过辊轴进行传送。本发明可以有效提高常规的PP、PET材料的达因值，使其满足印刷的要求。CN106808821ACN106808821A权利要求书1/1页1.一种新型轮转辊涂工艺，其特征在于，具体包括如下步骤：S1：对薄膜材料的表面进行电晕处理；S2：对经过电晕处理后的薄膜材料进行PP水涂布处理；S3：对经过PP水涂布处理后的薄膜材料进行油墨印刷和UV高温烘烤操作，获得薄膜印刷成品；上述过程中的薄膜材料均通过辊轴进行传送。2.如权利要求1所述的新型轮转辊涂工艺，其特征在于，所述步骤S1中具体包括：利用电晕机对薄膜材料的表面进行电晕处理，处理过程中温度控制在15℃-35℃之间，薄膜材料的传动速度范围为0-120M/min。3.如权利要求1或2所述的新型轮转辊涂工艺，其特征在于，所述步骤S3中具体包括：S31：对经过PP水处理后的薄膜材料进行油墨印刷；S32：在UV高温烘烤的同时增加循环水冷处理，即通过在辊轴上加装一循环制冷系统，通过自动补水与循环制冷控制辊轴温度。4.如权利要求1-3任一所述的新型轮转辊涂工艺，其特征在于，所述薄膜材料为PP类聚丙烯材料或PET类薄膜材料。5.如权利要求1-4任一所述的新型轮转辊涂工艺，其特征在于，所述PP水溶液为高锰酸钾水溶液，其中高锰酸钾与水的稀释比例为1∶1500。6.如权利要求2所述的新型轮转辊涂工艺，其特征在于：所述电晕机为舒曼电晕处理机。7.如权利要求3所述的新型轮转辊涂工艺，其特征在于：所述水冷循环系统为循环制冷水箱。2CN106808821A说明书1/3页一种新型轮转辊涂工艺技术领域[0001]本发明涉及辊涂技术领域，具体地是涉及一种新型轮转辊涂工艺。背景技术[0002]辊涂是以转辊作涂料的载体，涂料在转辊表面形成一定厚度的湿膜，然后借助转辊在转动过程中与被涂物接触，将涂料涂敷在被涂物的表面。辊涂适用于平面状的被涂物，广泛应用于金属板、胶合板、布与纸的涂装，特别适用于金属卷材涂装。目前辊涂工艺开始逐步应用于产品的印刷领域。[0003]但是常规的材料(如PP聚丙烯材料、PET类薄膜材料)，由于其达因值较低(一般都低于35)，其制程印刷的速度较慢(20M/min以下)，并且生产不稳定，良率≤60％。而且印刷后产品的各项测试(如百格，附着力，耐酒精)均难以保证合格，属于不适合印刷的产品。但是常规的PP、PET材料市场应用广泛，并且价格相对较低，故如何提高常规的PP、PET材料的达因值，使其满足印刷的要求成为摆在发明人面前的一道难题。发明内容[0004]本发明旨在提供一种新型轮转辊涂工艺，其可以有效提高常规的PP、PET材料的达因值，使其满足印刷的要求。[0005]为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：[0006]一种新型轮转辊涂工艺，具体包括如下步骤：[0007]S1：对薄膜材料的表面进行电晕处理；[0008]S2：对经过电晕处理后的薄膜材料进行PP水涂布处理；[0009]S3：对经过PP水涂布处理后的薄膜材料进行油墨印刷和UV高温烘烤操作，获得薄膜印刷成品；[0010]上述过程中的薄膜材料均通过辊轴进行传送。[0011]优选地，所述步骤S1中具体包括：[0012]利用电晕机对薄膜材料的表面进行电晕处理，处理过程中温度控制在15℃-35℃之间，薄膜材料的传动速度范围为0-120M/min。[0013]优选地，所述步骤S3中具体包括：[0014]S31：对经过PP水处理后的薄膜材料进行油墨印刷；[0015]S32：在UV高温烘烤的同时增加循环水冷处理，即通过在辊轴上加装一循环制冷系统，通过自动补水与循环制冷控制辊轴温度。[0016]优选地，所述薄膜材料为PP类聚丙烯材料或PET类薄膜材料。[0017]优选地，所述PP水溶液为高锰酸钾水溶液，其中高锰酸钾与水