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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110624753A(43)申请公布日2019.12.31(21)申请号201910902851.8(22)申请日2019.09.24(71)申请人南京林业大学地址210037江苏省南京市玄武区龙蟠路159号(72)发明人郭晓磊张丰丁建文马连祥董伟航陈刚(74)专利代理机构北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350代理人汤东凤(51)Int.Cl.B05C1/02(2006.01)B05C1/16(2006.01)B05C11/10(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图5页(54)发明名称一种新型油漆垂直辊涂系统(57)摘要本发明提供一种新型油漆垂直辊涂系统,包括隔膜泵、油漆进料管、电动机、蜗轮蜗杆减速器、涂布辊、定量辊、油漆回收槽、油漆回收管、X-Y滑台;电动机和蜗轮蜗杆减速器用于驱动涂布辊进行转动,涂布辊的转动方向和待涂布油漆工件的运动方向相同,定量辊和涂布辊转速相同方向相反;隔膜泵将油漆通过油漆进料管喷到涂布辊和定量辊之间,经挤压后油漆均匀分布在涂布辊上,涂布辊用于对待涂布油漆工件表面进行涂布油漆;采用本发明的技术方案,能够有助于避免工件边部油漆流挂、漆膜厚度不均匀、漆膜表面粗糙等问题,提升了工件边部油漆漆膜的质量、漆面光洁度高、漆纹美观、提高了涂饰生产效率、减少了油漆消耗及提高了产品的附加值。CN110624753ACN110624753A权利要求书1/1页1.一种新型油漆垂直辊涂系统,其特征在于,包括隔膜泵(1)、油漆进料管(2)、电动机(3)、蜗轮蜗杆减速器(4)、涂布辊(9)、定量辊(10)、油漆回收槽(11)、油漆回收管(12)、X-Y滑台(13);电动机(3)和蜗轮蜗杆减速器(4)用于驱动涂布辊(9)进行转动,涂布辊(9)的转动方向和工件的运动方向相同,定量辊(10)和涂布辊(9)转速相同方向相反;隔膜泵(1)将油漆通过油漆进料管(2)喷到涂布辊(9)和定量辊(10)之间,经挤压后油漆均匀分布在涂布辊(9)上,涂布辊(9)用于对工件表面进行涂布油漆,挤压后上方多余的油漆流入油漆回收槽(11)内,经油漆回收管(12)被隔膜泵(1)抽出进行回收再沿着油漆进料管(2)喷到涂布辊(9)和定量辊(10)之间部位上进行循环利用;涂布辊(9)和定量辊(10)安装在X-Y滑台(13)上,通过X-Y滑台(13)的上下及左右的两个自由度调控,实现对涂布辊(9)与工件之间准确的定位涂布。2.根据权利要求1中所述的一种新型油漆垂直辊涂系统,其特征在于,还包括调位杆(5),主动转轴(33),第一传动轴(71),第二转动轴(72),主动链轮(32),传动链轮(80),第一传动齿轮(81),第二传动齿轮(82);其中,涂布辊(9)、主动链轮(32)分别与主动转轴(33)固定连接为一体,涂布辊(9)通过主动转轴(33)与电动机(3)连接,电动机(3)驱动主动转轴(33)进行转动并带动涂布辊(9)进行转动方向为n1,第一传动轴(71)与第二转动轴(72)之间呈平行竖直状并排设置,第一传动轴(71)通过调位杆(5)与第二转动轴(72)连接成一体;传动链轮(80)和第一传动齿轮(81)分别与第一传动轴(71)固定连接为一体,第二传动齿轮(82)和定量辊(10)分别与第二转动轴(72)固定连接为一体;主动链轮(32)通过传动链条(31)与传动链轮(80)啮合连接,从而带动第一传动齿轮(81)进行转动方向为n1;第二传动齿轮(82)与第一传动齿轮(81)啮合连接,这样第一传动齿轮(81)驱动第二传动齿轮(82)进行转动,定量辊(10)随同第二传动齿轮(82)一起转动方向为n2,转动方向n1与转动方向n2相反。3.根据权利要求2中所述的一种新型油漆垂直辊涂系统,其特征在于,在X-Y滑台(13)上设置有用于贯穿通过第一传动轴(71)的圆形槽孔(710)和用于贯穿通过第二转动轴(72)的弧形槽孔(720);所述弧形槽孔(720)的弧形是以圆形槽孔(710)的中心为圆心的圆弧一部分;在弧形槽孔(720)上靠近圆形槽孔(710)的一侧面上设置有用于跟第二转动轴(72)嵌套配合的多个弧形槽口(730);在将第二转动轴(72)嵌置进入不同的弧形槽口(730)内,从而实现对不同半径大小定量辊(10)、涂布辊(11)的选择以及定量辊(10)和涂布辊(11)之间距离大小的调控。4.根据权利要求1、2或3中所述的一种新型油漆垂直辊涂系统,其特征在于,涂布辊(9)上端部呈圆弧状,使得被挤压到涂布辊(9)上方的油漆最后会沿着圆弧状边部流到油漆回收槽中。5.根据权利要求1、2或3中所述的一种新型油漆垂直辊涂系统,其特征在于,油漆喷头(21)对准涂布辊(9)与定量辊(10)的相互交接夹缝位