一种辊涂机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN103056063103056063B(45)授权公告日2015.02.18(21)申请号201210094658.4(22)申请日2012.03.31(73)专利权人上海梅山钢铁股份有限公司地址210000江苏省南京市雨花台区中华门外新建(72)发明人陈绍林何锐(74)专利代理机构南京众联专利代理有限公司32206代理人顾进(51)Int.Cl.B05C1/08(2006.01)B05C11/02(2006.01)B05C11/10(2006.01)审查员郑皓权权利要求书1页利要求书1页说明书5页说明书5页附图7页附图7页(54)发明名称一种辊涂机(57)摘要本发明公开了一种辊涂机，包括涂覆辊、辊涂机机架、取液辊、取液辊机架和靠辊压力调整装置，靠辊压力调整装置包括操作侧轴承座、传动侧轴承座、滑块、涡轮蜗杆、压力检测元件、手轮、伺服电机、线性导轨和线性轨道。本发明解决的技术问题在于实现辊涂机的自动化反馈与调整，提高反应精度。通过本发明公开的辊涂机，采用与操作侧轴承座和传动侧轴承座球面接触的压力检测元件，为伺服电机的运行提供信号，有利于对辊间距进行调控，提高了涂覆膜厚的准确性和一致性，保证了钢带表面涂覆膜的质量和质量稳定性。CN103056063BCN10356BCN103056063B权利要求书1/1页1.一种辊涂机，包括涂覆辊、辊涂机机架、取液辊、取液辊机架，其特征在于：所述辊涂机还包括靠辊压力调整装置，所述靠辊压力调整装置包括操作侧轴承座、传动侧轴承座、滑块、涡轮蜗杆、压力检测元件、手轮、伺服电机、线性导轨和线性轨道，所述辊涂机机架的上表面为一端设置有凸台的台阶形，所述涂覆辊通过轴承座设置在凸台上，所述辊涂机机架的上表面的台阶外设置有线性导轨，取液辊机架通过下方的与线性导轨相配合的线性轨道设置在辊涂机机架上，所述取液辊机架包括a端设置的安装槽和侧壁上设置的与涡轮蜗杆相适应的螺孔，操作侧轴承座和传动侧轴承座的后端均与压力检测元件相接触并且分别安装在相应的安装槽中，操作侧轴承座和传动侧轴承座的顶部和底部均设置有滑块，取液辊通过操作侧轴承座和传动侧轴承座安装在辊涂机机架上，涡轮蜗杆通过螺孔连接到取液辊机架上并且通过蜗杆架设置到辊涂机机架的另一端，蜗杆架上设置有与涡轮蜗杆相连接的手轮，涡轮蜗杆的末端与固定在蜗杆架上的伺服电机同轴连接。2.根据权利要求1所述的辊涂机，其特征在于：所述的安装在辊涂机机架上的线性导轨的顶端与凸台的上表面的高度相一致。3.根据权利要求1所述的辊涂机，其特征在于：所述的压力检测元件安装在安装槽内相对于a端的另一端。4.根据权利要求1所述的辊涂机，其特征在于：所述的操作侧轴承座和传动侧轴承座分别与压力检测元件靠紧的后端面为球面。5.根据权利要求4所述的辊涂机，其特征在于：所述的操作侧轴承座和传动侧轴承座的前端面为弧形。6.根据权利要求1所述的辊涂机，其特征在于：所述的辊涂机还包括固定在安装槽上的轴承座上盖。2CN103056063B说明书1/5页一种辊涂机技术领域[0001]本发明涉及一种钢带表面涂覆设备，特别是一种辊涂机。背景技术[0002]为了改善钢板的耐侵蚀性，提高其对周围环境的抗侵蚀能力，利用表面工程技术对钢板的表面进行加工处理是目前本领域采取的一种有效的方法。按照表面工程技术形成表面涂镀膜层的技术可分为：表面转化技术、薄膜技术和涂镀层技术。而在当今飞速发展的涂层技术是一种比较简单易用并行之有效的提高钢板侵蚀性的方法。涂层通常采用辊涂机在平面材料上实现。辊涂机全称辊式涂布机,即用一组以上的回转辊筒把一定量的涂料涂布到平面状材料上的装置。涂布过程中，改变两辊之间的压力，即可调节涂布的厚度。在现代冷轧板的后处理工艺中，经常需要使用到辊涂机来对带钢进行表面处理，如进行表面钝化、耐指纹镀膜或根据需要进行表面彩涂处理。如图1所示，现有的辊涂机主要由涂覆辊2、辊涂机机架3、取液辊4、取液辊机架5、U型架6、涡轮蜗杆7、手轮8、线性导轨9、压力检测元件10组成。涂覆辊2与取液辊4间的靠辊过程及压力调节主要通过调节手轮8来驱动涡轮蜗杆7来使U型架6、取液辊机架5沿线性导轨9滑动实现。压力检测元件10位于U型架6与取液辊机架5间，用来检测及显示取液辊4与涂覆辊2靠辊时反馈的辊间压力。由于辊涂机工作时，涂膜厚度主要取决于取液辊4与涂覆辊2间的靠辊压力，因此液辊与涂覆辊间的靠辊压力直接影响到涂膜的质量及产品成本。而现有的辊涂机存在如下缺陷：1)靠辊压力调节主要依靠人工手动完成，当辊径出现磨损时无法适时调整；2）靠辊时压力检测元件检测到的压力很大部分是取液辊4及其机架5作用在线性导轨9上的摩擦力，因此线当性导轨9出现卡阻时靠辊压力