齿轮锻造加工冷却装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106825384A(43)申请公布日2017.06.13(21)申请号201611212238.6(22)申请日2016.12.25(71)申请人重庆润跃机械有限公司地址401147重庆市永川区南大街新泰路255号(72)发明人曾义杰(74)专利代理机构重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙)50217代理人黄书凯(51)Int.Cl.B21K29/00(2006.01)B21K1/30(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称齿轮锻造加工冷却装置(57)摘要本发明属于锻造设备技术领域，尤其涉及一种齿轮锻造加工冷却装置，支架固定安装在工作台上，支架上压板的中空层连接有储水槽，倾斜状压板的上表面设有若干第一喷头，第一喷头为金属材质的喷头，第一喷头与压板之间设有单向出水孔，压板的两侧固定安装有中空的护板，护板与压板相通，护板内侧设有若干第二喷头，第二喷头上设有感应器，压板下方设有弧形板，弧形板上穿设有第一转轴，弧形板上开设有通孔，压板下端与机架接触的位置设有向弧形板倾斜的挡板，解决了齿轮轮毂与齿轮轮缘处的降温速度不同，使得齿轮轮毂和齿轮轮缘处的工件残余应力应变消除速度不同，容易使齿轮产生变形，影响齿轮尺寸精度的问题。CN106825384ACN106825384A权利要求书1/1页1.齿轮锻造加工冷却装置，包括支架和工作台，所述支架固定安装在工作台上，其特征在于，所述支架上设有中空的压板，所述压板的中空层连接有储水槽，所述压板呈倾斜状，所述压板的上表面设有若干第一喷头，所述第一喷头为金属材质的喷头，所述第一喷头与压板之间设有单向出水孔，所述压板的两侧固定安装有中空的护板，所述护板与压板相通，所述护板内侧设有若干第二喷头，所述第二喷头为弹性喷头，所述第二喷头上设有感应器，所述压板下方设有弧形板，所述弧形板上穿设有第一转轴，所述弧形板上开设有通孔，所述压板下端与机架接触的位置设有向弧形板倾斜的挡板，所述弧形板的外侧设有第二转轴和第三转轴，所述第二转轴上固定安装有吸水块，所述吸水块上方设有若干排风扇，所述第三转轴上铰接有拨条。2.如权利要求1所述的齿轮锻造加工冷却装置，其特征在于，所述第二转轴内设有中空夹层，所述第二转轴的中空夹层内设有弹簧，所述弹簧的上端与吸水块固定连接。3.如权利要求2所述的齿轮锻造加工冷却装置，其特征在于，所述第一喷头呈锯齿状，所述第一喷头与待加工齿轮上的齿相啮合。4.如权利要求3所述的齿轮锻造加工冷却装置，其特征在于，所述工作台下方设有蓄水池，所述蓄水池与储水槽之间通过抽水管连接，所述抽水管上固定安装有制冷泵。5.如权利要求4所述的齿轮锻造加工冷却装置，其特征在于，所述吸水块上包覆有若干高吸水树脂。6.如权利要求5所述的齿轮锻造加工冷却装置，其特征在于，所述第二转轴设置在弧形板上通孔绕第一转轴转动的运动轨迹上，所述第三转轴设置在弧形板外侧。2CN106825384A说明书1/4页齿轮锻造加工冷却装置技术领域[0001]本发明属于锻造设备技术领域，尤其涉及一种齿轮齿槽和齿轮轮毂冷却速度相同的齿轮锻造加工冷却装置。背景技术[0002]齿轮，是轮缘上有齿，能连续啮合传递运动和动力的机械元件，在传动应用中出现的极早，因其传动的平稳性和连续性，广泛应用于机械的各个领域；齿轮是减速箱中必不可少的组件之一，齿轮的质量决定着传动的稳定性、减速比的准确性。而现在较精密的机械齿轮组件，一般都采用锻造方式来进行制作。其操作过程为，使用锻造加工机进行锻压，将齿轮工件放置在锻模内，通过锻造加工机的锻锤来进行锻压。而锻压过程中齿轮工件由于热传导性，使得其本身处于高温状态中，在一次锻压完毕后，需要对工件进行冷却。传统的冷却方法是采用手持式喷雾枪，对齿轮工件进行冷却，但是该方法存在如下问题：一是直接采用水淋方式，易使工件本身产生形变，从而导致工件作废，产生浪费；二是锻压过程中齿轮轮毂的轴孔内会存在残余积水，会滞留齿轮内，从而会降低产品质量。[0003]授权公告号CN104275434B的发明专利公开了一种齿轮锻造后的快速冷却设备，包括壳体，壳体设置有进料口和出料口，壳体分隔设置有冷却室一、冷却室二和风干冷却室，壳体的内腔设置有若干个滚轮；冷却室的内腔沿长度方向设置有第一冷却风机和若干个第二冷却风机，冷却室上外表面设置有若干个第一排风扇，冷却室二的内腔上方设置有主进水管和支进水管，主进水管与水源相连相通，风干冷却室的上表面固定设置有若干个冷却吹干风机。该发明的冷却设备在使用时，对齿轮工件分步冷却，保证了齿轮工件本身不会产生形变，延长了齿轮工件的使用寿命，提高了产品的质量。但是该冷却设备中的齿轮通过滚轮不断向前传送，冷却室上方进水管上的喷头对滚轮上