一种新型软管泵.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106837758A(43)申请公布日2017.06.13(21)申请号201710222995.X(22)申请日2017.04.07(71)申请人安徽佳乐建设机械有限公司地址246000安徽省安庆市开发区天柱山路80号1号楼305、306室(72)发明人孙胜喜孙成芳(51)Int.Cl.F04B43/12(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称一种新型软管泵(57)摘要本发明公开了一种新型软管泵，包括机座和泵壳，泵壳内设有软管和转子体，转子体由两块圆盘和中间的连接轴拼接而成，两块圆盘之间设有若干根转轴，转子体通过转轴活动连接有两个滚压轮和若干个导轮，两个滚压轮都呈圆柱形且相互对立设置，导轮上开有弧形凹槽；当转子体转动时，滚压轮会沿着泵壳内的软管滚动，形成对软管的挤压，导轮也沿着软管滚动，用于对软管的固定导向作用。本发明将传统的对软管施加的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少了对软管外表的损坏，大大延长了软管泵的使用寿命；同时起到对软管的固定导向作用，避免了软管出现脱离的情况；圆盘型的转子体使流体介质输送起来更加顺畅，提高了生产效率。CN106837758ACN106837758A权利要求书1/1页1.一种新型软管泵，包括机座(10)，以及设置在机座(10)上的泵壳(20)，其特征在于：所述泵壳(20)内设有软管(30)和转子体(40)，所述转子体(40)由两块圆盘(41)和中间的连接轴(42)拼接而成，所述两块圆盘(41)之间设有若干根转轴(43)，所述转子体(40)通过转轴(43)活动连接有两个滚压轮(44)和若干个导轮(45)，所述两个滚压轮(44)都呈圆柱形且相互对立设置，所述导轮(45)上开有弧形凹槽(46)；当转子体(40)转动时，所述滚压轮(44)会沿着泵壳(20)内的软管(30)滚动，形成对软管(30)的挤压，所述导轮(45)也沿着软管(30)滚动，用于对软管(30)的固定导向作用。2.根据权利要求1所述的一种新型软管泵，其特征在于：所述导轮(45)有四个，且和滚压轮(44)一起均匀的分布于转子体(40)的边缘。3.根据权利要求1所述的一种新型软管泵，其特征在于：所述泵壳(20)内还设有支撑轴承座(50)，所述支撑轴承座(50)内安装动力输入轴(60)，所述动力输入轴(60)连接于所述转子体(40)。2CN106837758A说明书1/2页一种新型软管泵技术领域[0001]本发明涉及蠕动泵领域，具体涉及一种新型软管泵。背景技术[0002]软管泵属于蠕动泵的范畴，用于输送强研磨性介质。蠕动泵是转子式容积泵的一种，因其工作原理类似消化道以蠕动方式输送气、固、液三相介质而得名。目前市场上的软管泵的使用寿命一般是7-10年，而软管是软管泵的核心部件，其直接决定了软管泵使用寿命的长短。实际上，除了软管本身的胶种及制造质量外，决定软管寿命的首要因素是压缩软管的次数；第二位因素是压缩软管的方式、力度和由此产生的磨擦热。[0003]如图1所示，传统软管泵的转子体是椭圆型结构的，旋转时其依靠突出的两端对软管进行挤压，这样会对软管外表面造成很大的摩擦损坏，并且不能对软管的固定，可能导致流体介质的输送不顺畅。发明内容[0004]本发明所要解决的技术问题在于提供一种新型软管泵，该软管泵采用新型的转子体结构，解决了传统软管泵使用寿命短的问题，并作出了一些改进地方。[0005]本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：[0006]一种新型软管泵，包括机座，以及设置在机座上的泵壳，所述泵壳内设有软管和转子体，所述转子体由两块圆盘和中间的连接轴拼接而成，所述两块圆盘之间设有若干根转轴，所述转子体通过转轴活动连接有两个滚压轮和若干个导轮，所述两个滚压轮都呈圆柱形且相互对立设置，所述导轮上开有弧形凹槽；当转子体转动时，所述滚压轮会沿着泵壳内的软管滚动，形成对软管的挤压，所述导轮也沿着软管滚动，用于对软管的固定导向作用。[0007]进一步改进在于，所述导轮有四个，且和滚压轮一起均匀的分布于转子体的边缘。[0008]进一步改进在于，所述泵壳内还设有支撑轴承座，所述支撑轴承座内安装动力输入轴，所述动力输入轴连接于所述转子体。[0009]本发明的有益效果是：[0010]1)转子体转动时，滚压轮会沿着软管滚动，将传统的滑动摩擦变为滚动摩擦，减少了对软管外表的损坏，大大延长了软管泵的使用寿命；[0011]2)同时导轮起到对软管的固定导向作用，避免了软管出现脱离的情况；[0012]3)圆盘型的转子体使流体介质输送起来更加顺畅，提高了生产效率。附图说明[0013]图1为现有技术的结构示意图；[0014]图2为本发明的主视图；[0015]图3为转子体的平面图；[