一种新型侧卧L型软管挤压泵.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107327392A(43)申请公布日2017.11.07(21)申请号201610272322.0(22)申请日2016.04.28(71)申请人上海菲慕乐科技有限公司地址201607上海市松江区泖港镇塘口公路36号(72)发明人梁蛟德(51)Int.Cl.F04B43/12(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种新型侧卧L型软管挤压泵(57)摘要本发明涉及一种新型侧卧L型软管挤压泵，包括支撑机构、进料管、出料管、传动电机，以及设于所述支撑机构上的挤压软管、压槽和传动机构，所述挤压软管一端连接所述进料管，另一端连接所述出料管，所述传动机构包括传动支架、轴、轴承座以及设于所述传动支架上的挤压轮，所述轴连接所述传动电机，所述传动支架通过所述轴承座围绕所述轴进行轴向转动，所述压槽布置为“L”型，所述挤压软管设于所述压槽内，在所述传动支架旋转过程中所述挤压轮从所述挤压软管的内侧压过。本发明的有益效果在于：结构简单，设计合理，挤压效果好，挤压管使用寿命长，维护方便，提高工作效率，适用性广。CN107327392ACN107327392A权利要求书1/1页1.一种新型侧卧L型软管挤压泵，其特征在于，包括支撑机构(0)、进料管(1)、出料管(2)、传动电机，以及设于所述支撑机构(0)上的挤压软管(3)、压槽(4)和传动机构，所述挤压软管(3)一端连接所述进料管(1)，另一端连接所述出料管(2)，所述传动机构包括传动支架(5)、轴(6)、轴承座(7)以及设于所述传动支架(5)上的挤压轮(8)，所述轴(6)连接所述传动电机，所述传动支架(5)通过所述轴承座(7)围绕所述轴(6)进行轴向转动，所述压槽(4)布置为“L”型，所述挤压软管(3)设于所述压槽(4)内，在所述传动支架(5)旋转过程中所述挤压轮(8)从所述挤压软管(3)的内侧压过。2.如权利要求1所述侧卧L型软管挤压泵，其特征在于，所述传动支架(5)具有四个角部，所述挤压轮(8)为四个且分别设于所述传动支架(5)的四个角部上，每两个相邻的所述挤压轮(8)的轴心相互连线后形成正方形，每两个相邻的所述挤压轮(8)之间分别设有两个导向轮(9)。3.如权利要求2所述侧卧L型软管挤压泵，其特征在于，四个所述挤压轮(8)中有相邻两个挤压轮(8)的公共外切线平行于所述进料管(1)的进料方向。2CN107327392A说明书1/2页一种新型侧卧L型软管挤压泵技术领域[0001]本发明涉及一种挤压泵，尤其涉及一种新型侧卧L型软管挤压泵。背景技术[0002]挤压泵在输送高浓度、高粘度液固浆料方面具极佳适应能力，除建筑以外，已在国内的化工、煤炭、冶金及轻工食品行业相当规模地开始应用。现有的挤压泵具有结构复杂、挤压效果差、挤压效率低等缺陷。发明内容[0003]有鉴于此，本发明的目的是提供一种新型侧卧L型软管挤压泵，以解决现有技术中的不足。[0004]为了达到上述目的，本发明的目的是通过下述技术方案实现的：[0005]一种新型侧卧L型软管挤压泵，其中，包括支撑机构、进料管、出料管、传动电机，以及设于所述支撑机构上的挤压软管、压槽和传动机构，所述挤压软管一端连接所述进料管，另一端连接所述出料管，所述传动机构包括传动支架、轴、轴承座以及设于所述传动支架上的挤压轮，所述轴连接所述传动电机，所述传动支架通过所述轴承座围绕所述轴进行轴向转动，所述压槽布置为“L”型，所述挤压软管设于所述压槽内，在所述传动支架旋转过程中所述挤压轮从所述挤压软管的内侧压过。[0006]上述新型侧卧L型软管挤压泵，其中，所述传动支架具有四个角部，所述挤压轮为四个且分别设于所述传动支架的四个角部上，每两个相邻的所述挤压轮的轴心相互连线后形成正方形，每两个相邻的所述挤压轮之间分别设有两个导向轮。[0007]上述新型侧卧L型软管挤压泵，其中，四个所述挤压轮中有相邻两个挤压轮的公共外切线平行于所述进料管的进料方向。[0008]与已有技术相比，本发明的有益效果在于：[0009]结构简单，设计合理，挤压效果好，维护方便，提高工作效率，适用性广。附图说明[0010]构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：[0011]图1示出了本发明新型侧卧L型软管挤压泵的结构示意图。具体实施方式[0012]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。3CN1073