一种软管泵.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101900104A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101900104A(43)申请公布日2010.12.01(21)申请号201010272106.9(22)申请日2010.09.06(71)申请人吴俊地址230022安徽省合肥市金寨路71号美第阳光大厦1301室(72)发明人吴俊(74)专利代理机构合肥诚兴知识产权代理有限公司34109代理人汤茂盛(51)Int.Cl.F04B43/08(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种软管泵(57)摘要本发明属于蠕动泵领域，具体涉及一种软管泵。本发明包括泵壳、泵壳一侧设置的端盖和沿泵壳的周向内壁布置的软管，软管两端伸延至泵壳外部并固定，泵壳内还设有转子和与转子同心设置的用于驱动转子的主轴，转子外周设有压辊，压辊与泵壳的周向内壁构成对软管的间歇式挤压配合，转子的外周还设有槽轮，槽轮由转轴支承固定，转轴两端固设在转子上，转轴、转子与压辊的回转中心平行，槽轮上槽的横截面呈“U”形，槽轮的“U”形槽的底部弧线与软管外壁的弧面吻合，槽轮的槽口宽度与软管外径吻合。本发明的泵送效率高、能耗低且使用寿命长。CN1094ACN101900104A权利要求书1/1页1.一种软管泵，包括泵壳（10）、泵壳（10）一侧设置的端盖（90）和沿泵壳（10）的周向内壁布置的软管（20），软管（20）两端伸延至泵壳（10）外部并固定，泵壳（10）内还设有转子（30）和与转子（30）同心设置的用于驱动转子（30）的主轴（60），所述的转子（30）外周设有压辊（40），压辊（40）与泵壳（10）的周向内壁构成对软管（20）的间歇式挤压配合，其特征在于：所述的转子（30）的外周还设有槽轮（50），所述的槽轮（50）由转轴（51）支承固定，所述的转轴（51）两端固设在转子（30）上，所述的转轴（51）、转子（30）与压辊（40）的回转中心平行，所述的槽轮（50）上槽的横截面呈“U”形，所述的槽轮（50）的“U”形槽的底部弧线与软管（20）外壁的弧面吻合，所述的槽轮（50）的槽口宽度与软管（20）外径吻合。2.根据权利要求1所述的软管泵，其特征在于：所述的转子（30）包括筋板（31）和位于筋板（31）端部两侧的框板（32），所述的压辊（40）设在筋板（31）的端部，所述的框板（32）轴向平行设置两块，槽轮（50）设在两块框板（32）之间。3.根据权利要求1所述的软管泵，其特征在于：所述的槽轮（50）与转轴（51）间连接有轴承（52）。4.根据权利要求1所述的软管泵，其特征在于：所述的槽轮（50）为4个，所述的槽轮（50）的转轴（51）位于同一圆周面上且对称布置。5.根据权利要求1或2或3所述的软管泵，其特征在于：所述的槽轮（50）两两分布于筋板（31）端部两侧的框板（32）上。6.根据权利要求5所述的软管泵，其特征在于：所述的筋板（31）两侧的框板（32）上的两槽轮（50）间隔60°。7.根据权利要求1所述的软管泵，其特征在于；所述的泵壳（10）在相对于端盖（90）的另一侧面设有用于支承主轴（60）的环状凸起（11），所述的环状凸起（11）向端盖（90）方向延伸并沿其轴线方向设供主轴（60）穿过的通孔，所述的主轴（60）与环状凸起（11）间设有轴承。8.根据权利要求2所述的软管泵，其特征在于：所述的筋板（31）端部与压辊（40）间设有连接两者的压辊连接板（70），所述的压辊（40）的转轴两端固设在压辊连接板（70）上，所述的压辊连接板（70）与筋板（31）间由螺栓固定。9.根据权利要求2或8所述的软管泵，其特征在于：所述的筋板（31）两端设有用于固接压辊连接板（70）和框板（32）的连接块（80），所述的连接块（80）的轴向长度大于筋板（31）的最大轴向长度。10.根据权利要求2或8所述的软管泵，其特征在于：所述的筋板（31）的轴向截面呈“工”字形，所述的筋板（31）上设置有加强筋（311），所述的加强筋（311）与筋板（31）垂直布置。2CN101900104A说明书1/3页一种软管泵技术领域[0001]本发明属于蠕动泵领域，具体涉及一种软管泵。背景技术[0002]现代工业生产中用于流体输送的工业泵种类繁多，用于输送粘度大、腐蚀性强、含固体量高的渣浆类流体的软管泵就属于工业泵的范畴。专利号94223444.8公布了一种软管泵，该软管泵由泵壳,泵壳一侧面设有端盖，沿泵壳内侧壁设置的软管,位于泵壳内且与泵壳同心设置的转子,装设在转子外周的压辊和侧导辊组成。压辊固定在转子两侧的铁架上，侧导辊则一端悬空，一端固接在转子上。侧导辊由导辊轴和导辊套组成，两者间设有铜套构成滚动配合，其外形呈圆棒状且立置于软管两侧。此种软管泵存在一定不足：首先，在软管泵