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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106868651A(43)申请公布日2017.06.20(21)申请号201710249357.7(22)申请日2017.04.17(71)申请人江南大学地址214122江苏省无锡市滨湖区蠡湖大道1800号(72)发明人刘新金赵超苏旭中(51)Int.Cl.D01H5/36(2006.01)D02G3/34(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图1页(54)发明名称一种竹节长度可动态调节的段彩竹节纱生产装置和生产方法(57)摘要一种竹节长度可动态调节的段彩竹节纱生产装置和生产方法,生产装置包括前、中、后罗拉,在前罗拉轴右端加装有全齿前连接齿轮,在中罗拉轴右端加装有第一、第二中连接齿轮,第一中连接齿轮与前连接齿轮紧密契合连接,第一中连接齿轮为全齿,第二中连接齿轮表面分布有通过单独电机带动可伸缩的连接齿,在后罗拉轴的右端加装有全齿后连接齿轮,后连接齿轮与第二中连接齿轮紧密契合连接,通过第二中连接齿轮表面的连接齿的伸缩控制从而实现纱体上的竹节段和基纱段长度的动态可控。CN106868651ACN106868651A权利要求书1/2页1.一种竹节长度可动态调节的段彩竹节纱生产装置,包括后罗拉、中罗拉、前罗拉,所述前罗拉包括前罗拉套和前罗拉轴,所述前罗拉套一体化固定在前罗拉轴的表面,所述前罗拉套和前罗拉轴均为实心结构,在所述前罗拉套的表面均匀分布有螺纹,所述前罗拉轴的右端伸出前罗拉套的右端,所述前罗拉轴的右端通过主电机带动转动,在所述前罗拉轴伸出前罗拉套的右端上加装有前连接齿轮,在所述前连接齿轮表面的一个圆周上均匀分布有固定的连接齿,所述中罗拉位于前罗拉的后上方,所述中罗拉包括中罗拉套和中罗拉轴,所述中罗拉套一体化固定在中罗拉轴的表面,所述中罗拉套和中罗拉轴均为实心结构,在所述中罗拉套的表面均匀分布有螺纹,所述中罗拉轴的右端伸出中罗拉套的右端,在所述中罗拉轴伸出中罗拉套的右端上从左到右依次加装有第一中连接齿轮、第二中连接齿轮,在所述后罗拉、中罗拉的正上方分别加装有第一喇叭口、第二喇叭口,第一粗纱、第二粗纱分别由第一喇叭口、第二喇叭口喂入后罗拉、中罗拉,第一粗纱和第二粗纱均为有色粗纱,且第一粗纱和第二粗纱的颜色不同,其特征在于:在所述第一中连接齿轮表面的一个圆周上均匀分布有第一中连接齿,所述第一中连接齿轮和前连接齿轮紧密契合连接,所述前罗拉和中罗拉之间的前牵伸区的牵伸倍数E1由第一中连接齿轮的第一中连接齿和前连接齿轮的前连接齿之间的齿数比决定,所述第二中连接齿轮包括内轮和外轮,所述内轮为实心的圆柱形结构,所述外轮为圆柱形结构,所述外轮和内轮一体化固定连接,沿着所述外轮的外圆周等间隔角度的开有连接孔,所述连接孔的上端分布在外轮的外圆周上,所述连接孔的底端与内轮的外圆周紧贴,在每个连接孔上加装有第二中连接齿,所述第二中连接齿通过伸缩连杆固定在内轮的外圆周上,所述伸缩连杆位于连接孔内,所述伸缩连杆的顶端与第二中连接齿连接,所述伸缩连杆的底端固定在内轮的外圆周上,所述伸缩连杆通过副电机带动,各连接孔内的伸缩连杆的副电机通过可编程逻辑控制器统一连接,所述副电机带动伸缩连杆顺时针转动使得伸缩连杆伸长、逆时针转动使得伸缩连杆缩短,所述第二中连接齿在外轮上呈两种状态,一是第二中连接齿伸出外轮的连接孔,二是第二中连接齿缩入外轮的连接孔,所述后罗拉位于中罗拉的后上方,所述后罗拉包括后罗拉套和后罗拉轴,所述后罗拉套一体化固定在后罗拉轴的表面,所述后罗拉套和后罗拉轴均为实心结构,在所述后罗拉套的表面均匀分布有螺纹,所述后罗拉轴的右端伸出后罗拉套的右端,在所述后罗拉轴伸出后罗拉套的右端上加装有后连接齿轮,在所述后连接齿轮表面的一个圆周上均匀分布有后连接齿,所述第二中连接齿轮与后连接齿轮连接,所述中罗拉和后罗拉之间的后牵伸区的牵伸倍数E2由第二中连接齿轮的外轮上的第二中连接齿和和后连接齿轮的后连接齿之间的齿数比决定,所述第二中连接齿轮和后连接齿轮包括两种连接状态,一是契合连接状态,即后连接齿轮上的后连接齿和第二中连接齿轮上的伸出连接孔的第二中连接齿紧密契合连接,二是空连接状态,即后连接齿轮上的后连接齿和第二中连接齿轮上的缩入连接孔的第二中连接齿部分的外轮不接触连接。2.一种竹节长度可动态调节的段彩竹节纱生产方法,其特征在于:段彩竹节纱包括基纱段、竹节段彩纱段,所述基纱段为第二粗纱经前罗拉和中罗拉之间的前牵伸区的牵伸作用得到的须条加捻而成,所述竹节段彩纱段为第一粗纱经中罗拉和后罗拉之间的后牵伸区的牵伸作用后与第二粗纱共同再经前罗拉和中罗拉之间的前牵伸区的牵伸作用得到的须条加捻而成,设第二中连接齿轮的外轮上的连接孔的数量为N,中罗拉转动一圈的一个周期的期间内缩入连接孔的第二中连接齿的数