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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106884242A(43)申请公布日2017.06.23(21)申请号201710249356.2(22)申请日2017.04.17(71)申请人江南大学地址214122江苏省无锡市滨湖区蠡湖大道1800号(72)发明人刘新金赵超苏旭中(51)Int.Cl.D02G3/34(2006.01)D01H5/36(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图1页(54)发明名称一种竹节长度可控的段彩竹节纱生产装置与生产方法(57)摘要一种竹节长度可控的段彩竹节纱生产装置与生产方法,生产装置包括前、中、后罗拉,在前罗拉轴右端加装有全齿前连接齿轮,在中罗拉轴右端加装有第一、第二中连接齿轮,第一中连接齿轮与前连接齿轮紧密契合连接,第一中连接齿轮为全齿,第二中连接齿轮被等角度的顺时针分为2N等份,其中N等份的外圆周上均匀分布有完全相同的连接齿,剩余的N等份的外圆周上没有连接齿呈光滑状态,且带有连接齿的每一等份外圆周和呈光滑状态的每一等份的外圆周呈交替排列,在后罗拉轴的右端加装有全齿后连接齿轮,后连接齿轮与第二中连接齿轮紧密契合连接,从而实现粗纱的间断喂入,且基纱段和竹节彩纱段的长度由N决定,继而实现可调。CN106884242ACN106884242A权利要求书1/2页1.一种竹节长度可控的段彩竹节纱生产装置,包括后罗拉、中罗拉、前罗拉,在所述后罗拉、中罗拉的正上方分别加装有第一喇叭口、第二喇叭口,第一粗纱、第二粗纱分别由第一喇叭口、第二喇叭口喂入后罗拉、中罗拉,第一粗纱和第二粗纱均为有色粗纱,且第一粗纱和第二粗纱的颜色不同,所述前罗拉包括前罗拉套和前罗拉轴,所述前罗拉套一体化固定在前罗拉轴的表面,所述前罗拉套和前罗拉轴均为实心结构,在所述前罗拉套的表面均匀分布有螺纹,所述前罗拉轴的右端伸出前罗拉套的右端,所述前罗拉轴的右端通过主电机带动转动,在所述前罗拉轴伸出前罗拉套的右端上加装有前连接齿轮,在所述前连接齿轮表面的一个圆周上均匀分布有连接齿,所述中罗拉位于前罗拉的后上方,所述中罗拉包括中罗拉套和中罗拉轴,所述中罗拉套一体化固定在中罗拉轴的表面,所述中罗拉套和中罗拉轴均为实心结构,在所述中罗拉套的表面均匀分布有螺纹,所述中罗拉轴的右端伸出中罗拉套的右端,在所述中罗拉轴伸出中罗拉套的右端上从左到右依次加装有第一中连接齿轮、第二中连接齿轮,所述后罗拉位于中罗拉的后上方,所述后罗拉包括后罗拉套和后罗拉轴,所述后罗拉套一体化固定在后罗拉轴的表面,所述后罗拉套和后罗拉轴均为实心结构,在所述后罗拉套的表面均匀分布有螺纹,所述后罗拉轴的右端伸出后罗拉套的右端,在所述后罗拉轴伸出后罗拉套的右端上加装有后连接齿轮,在所述后连接齿轮表面的一个圆周上均匀分布有连接齿,其特征在于:在所述第一中连接齿轮表面的一个圆周上均匀分布有连接齿,所述第一中连接齿轮和前连接齿轮紧密契合连接,所述前罗拉和中罗拉之间的前牵伸区的牵伸倍数E1由第一中连接齿轮的连接齿和前连接齿轮的连接齿之间的齿数比决定,所述第二中连接齿轮的外圆周被等角度的顺时针分为2N等份,在所述第二中连接齿轮的其中N等份的外圆周上均匀分布有完全相同的连接齿,所述第二中连接齿轮的剩余的N等份的外圆周上没有连接齿呈光滑状态,所述第二中连接齿轮的带有连接齿的每一等份外圆周和呈光滑状态的每一等份的外圆周呈交替排列,所述第二中连接齿轮与后连接齿轮连接,所述中罗拉和后罗拉之间的后牵伸区的牵伸倍数E2由第二中连接齿轮的其中带有连接齿的N等份的外圆周上连接齿和后连接齿轮的连接齿之间的齿数比决定,所述第二中连接齿轮和后连接齿轮包括两种连接状态,一是契合连接状态,即后连接齿轮上的连接齿和第二中连接齿轮的其中一等份的外圆周上连接齿紧密契合连接,二是空连接状态,即后连接齿轮上的连接齿和第二中连接齿轮其中一等份的呈光滑状态的外圆周不接触连接。2.一种竹节长度可控的段彩竹节纱生产方法,其特征在于:段彩竹节纱包括基纱段、竹节段彩纱段,所述基纱段为第二粗纱经前罗拉和中罗拉之间的前牵伸区的牵伸作用得到的须条加捻而成,所述竹节段彩纱段为第一粗纱经中罗拉和后罗拉之间的后牵伸区的牵伸作用后与第二粗纱共同再经前罗拉和中罗拉之间的前牵伸区的牵伸作用得到的须条加捻而成,所述基纱段的长度和竹节段彩纱段的长度相等,所述基纱段的长度和竹节段彩纱段的长度等于E1×V2/(2N),其中V2表示中罗拉的线速度,沿着段彩竹节纱长度方向呈基纱段、竹节段彩纱段交替排列,纺纱时,主电机带动前罗拉轴转动,继而带动前罗拉套和前连接齿轮同步转动,前连接齿轮通过与之紧密契合连接的第一中连接齿轮带动中罗拉轴转动,继而带动中罗拉套和第二中连接齿轮转动,继而带动第二粗纱由中罗拉连续喂入,此时初始状态下,第二中连接齿