一种连续双竹节段彩竹节纱生产装置和生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107059193A(43)申请公布日2017.08.18(21)申请号201710251824.X(22)申请日2017.04.17(71)申请人江南大学地址214122江苏省无锡市滨湖区蠡湖大道1800号(72)发明人刘新金赵超苏旭中(51)Int.Cl.D02G3/34(2006.01)D01H5/36(2006.01)D01H1/22(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图1页(54)发明名称一种连续双竹节段彩竹节纱生产装置和生产方法(57)摘要本发明给出一种连续双竹节段彩竹节纱生产装置和生产方法，生产装置包括前罗拉、中前罗拉、中后罗拉、后罗拉，采用第一有色粗纱、第二有色粗纱、第三有色粗纱分别由细纱机的后罗拉、中后罗拉、中前罗拉喂入，且后罗拉和中后罗拉之间采用一半圆周表面带有固定连接齿另一半光滑的间断齿轮传动，中后罗拉和中前罗拉之间采用一半圆周表面带有可伸缩齿轮另一半带有固定连接齿的间断齿轮传动，通过控制连接齿的伸缩状态从而实现第一有色粗纱、第二有色粗纱的相互配合的间断喂入，继而实现纱线的连续双竹节的效果。CN107059193ACN107059193A权利要求书1/2页1.一种连续双竹节段彩竹节纱生产装置，包括后罗拉、中后罗拉、中前罗拉、前罗拉，所述前罗拉包括前罗拉套和前罗拉轴，所述后罗拉、中后罗拉、中前罗拉的正上方分别加装有第一喇叭口、第二喇叭口、第三喇叭口，第一粗纱、第二粗纱、第三粗纱分别由第一喇叭口、第二喇叭口、第三喇叭口喂入后罗拉、中后罗拉、中前罗拉，第一粗纱、第二粗纱、第三粗纱均为有色粗纱，且第一粗纱、第二粗纱、第三粗纱的颜色不同，所述前罗拉套一体化固定在前罗拉轴的表面，所述前罗拉套和前罗拉轴均为实心结构，在所述前罗拉套的表面均匀分布有螺纹，所述前罗拉轴的右端伸出前罗拉套的右端，所述前罗拉轴的右端通过第一电机带动转动，在所述前罗拉轴伸出前罗拉套的右端上加装有前连接齿轮，在所述前连接齿轮表面的一个圆周上均匀分布有固定的前连接齿，所述中前罗拉位于前罗拉的后上方，所述中前罗拉包括中前罗拉套和中前罗拉轴，所述中前罗拉套一体化固定在中前罗拉轴的表面，所述中前罗拉套和中前罗拉轴均为实心结构，在所述中前罗拉套的表面均匀分布有螺纹，所述中前罗拉轴的右端伸出中罗拉套的右端，在所述中前罗拉轴伸出中前罗拉套的右端上从左到右依次加装有第一中前连接齿轮、第二中前连接齿轮，其特征在于：在所述第一中前连接齿轮表面的一个圆周上均匀分布有第一中前连接齿，所述第一中前连接齿轮和前连接齿轮紧密契合连接，所述前罗拉和中前罗拉之间的前牵伸区的牵伸倍数由第一中前连接齿轮的第一中前连接齿和前连接齿轮的前连接齿之间的齿数比决定，所述第二中前连接齿轮包括内轮和外轮，所述内轮为实心的圆柱形结构，所述外轮为圆柱形结构，所述外轮的一半圆周为实心结构，沿着所述外轮的一半圆周的外圆弧等角度排列有固定的第二中前上连接齿，沿着所述外轮的另一半圆周的外侧圆弧开有嵌入孔，所述嵌入孔的贯穿另一半圆周的外侧圆面和内侧圆面，在所述嵌入孔内加装有伸缩齿轮，所述伸缩齿轮包括连接齿面，所述连接齿面为实心的弧面结构，所述连接齿面的外圆弧为半圆形且与外轮的另一半圆周的外侧圆弧大小相同，所述连接齿面的底部为长方形，沿着所述连接齿面的外圆弧上等角度排列有固定的第二中前下连接齿，所述连接齿面的底部通过伸缩连杆固定在内轮的外侧圆周上，所述伸缩连杆的顶端与连接齿面的底部固定连接，所述伸缩连杆的底端与内轮的外侧圆周固定连接，所述伸缩连杆通过第二电机带动，所述第二电机带动伸缩连杆顺时针转动使得伸缩连杆伸长、逆时针转动使得伸缩连杆缩短，所述第二中前下连接齿在外轮上呈两种状态，一是伸缩连接杆处于伸长状态，此时第二中前下连接齿全部伸出外轮的嵌入孔，二是伸缩连接杆处于缩短状态，此时第二中前下连接齿全部缩入外轮的嵌入孔，所述中后罗拉位于中前罗拉的后上方，所述中后罗拉包括中后罗拉套和中后罗拉轴，所述中后罗拉套一体化固定在中后罗拉轴的表面，在所述中后罗拉轴伸出中后罗拉套的右端上从左到右依次加装有第一中后连接齿轮、第二中后连接齿轮，在所述第一中后连接齿轮表面的一个圆周上均匀分布有第一中后连接齿，所述第一中后连接齿轮和第二中前连接齿轮紧密契合连接，所述第一中后连接齿轮和第二中前连接齿轮包括两种连接状态，一是契合连接状态，即第一中后连接齿轮上的第一中后连接齿和第二中前连接齿轮上的第二中前上连接齿或者伸出嵌入孔的第二中前下连接齿紧密契合连接，此时中前罗拉和中后罗拉之间的中牵伸区的牵伸倍数由第一中后连接齿轮的第一中后连接齿和第二中前连接齿轮上的第二中前上连接齿之间的齿数比决定，二是空连接状态，即第一中后连接齿轮上的第一中后连接齿和第二中前连接齿