离合器面片平面磨自动加工生产工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106863024A(43)申请公布日2017.06.20(21)申请号201710144326.5(22)申请日2017.03.13(71)申请人福建冠良汽车配件工业有限公司地址350301福建省福州市福清市融侨工业区福玉路(72)发明人何才福林长斌(74)专利代理机构福州智理专利代理有限公司35208代理人王义星(51)Int.Cl.B24B1/00(2006.01)B24B7/10(2006.01)B24B27/00(2006.01)B24B41/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称离合器面片平面磨自动加工生产工艺(57)摘要本发明公开一种离合器面片平面磨自动加工生产工艺，包括如下步骤：工人A将待加工的产品放入送片机构的前面，通过送片机构的产品输送口水平输送产品进入粗磨机；产品在驱动机构的输送过程中在粗磨机缝隙中过滤掉杂质，产品在粗磨机的驱动机构作用下，送入砂轮组研磨完成产品的正面加工；研磨后的产品在粗磨机的驱动机构作用下移动到末端后落在粗磨机后下侧所设置的翻片机上时，研磨后的产品由正面向上变成反面向上并过滤掉杂质，进而在翻片机的驱动机构作用下使产品提升而进入精磨机；在过精磨机的缝隙中过滤掉杂质，在精磨机的驱动机构作用下，将产品的反面送入砂轮组研磨，完成产品的反面加工；最后由工人B完成产品收集。CN106863024ACN106863024A权利要求书1/1页1.一种离合器面片平面磨自动加工生产工艺，包括如下步骤：1）工人A将待加工的产品放入送片机构的前面，通过送片机构的产品输送口水平输送产品进入粗磨机；2）产品在驱动机构的输送过程中在粗磨机缝隙中过滤掉杂质，产品在粗磨机的驱动机构作用下，送入砂轮组研磨完成产品的正面加工；3）研磨后的产品在粗磨机的驱动机构作用下移动到末端后落在粗磨机后下侧所设置的翻片机上时，研磨后的产品由正面向上变成反面向上并过滤掉杂质，进而在翻片机的驱动机构作用下使产品提升而进入精磨机；4）在过精磨机的缝隙中过滤掉杂质，在精磨机的驱动机构作用下，将产品的反面送入砂轮组研磨，完成产品的反面加工；5）最后由工人B完成产品收集。2.离合器面片平面磨自动加工生产工艺，其特征在于：其采用的平面磨自动加工生产装置为离合器面片平面磨自动加工生产装置，所述的离合器面片平面磨自动加工生产装置包含送片机、粗磨机，翻片机及精磨机，送片机置于粗磨机前端，翻片机置于粗磨机后下侧，翻片机尾部连接精磨机，送片机包括驱动机构和送片机构，送片机构设于驱动机构上，当待加工的产品置于送片机构的前面时，通过送片机构将产品水平送到粗磨机，粗磨机包括砂轮组和驱动机构，产品在驱动机构的输送过程中在粗磨机缝隙中过滤掉杂质，产品在粗磨机的驱动机构作用下，送入砂轮组研磨完成产品的正面加工，研磨后的产品在粗磨机的驱动机构作用下移动到末端后落在粗磨机后下侧所设置的翻片机上时，研磨后的产品由正面向上变成反面向上并能够过滤掉杂质，进而在翻片机的驱动机构作用下使产品提升而进入精磨机，翻片机的驱动机构采用电机、两个辊轴和输送带，两个辊轴按前低后高方式设置，电机带动辊轴转动，辊轴带动绕在辊轴上的输送带向上移动，在过精磨机的缝隙中过滤掉杂质，精磨机包括驱动机构和砂轮组，砂轮组设于驱动机构上方，在精磨机的驱动机构作用下，将产品的反面送入砂轮组研磨，完成产品的反面加工。2CN106863024A说明书1/3页离合器面片平面磨自动加工生产工艺技术领域[0001]本发明属于一种新型的离合器面片平面磨加工的自动化流水线，适用于所有规格的离合器面片的平面磨的加工。背景技术[0002]传统的离合器面片平面磨加工，均是使用单机操作由两个几台组合一个小组，需要四个工人，工人A放片加工好正面后由工人B收集半成品，再由工人C重新放片加工反面，工人D收集，如此不断循环N次，该工艺生产效率低并且过程搬运造成极大的物流周转浪费，并且使用较多的周转箱，并且加工的产品厚度不能得到有效的控制，产品质量稳定性差，主要是由于半成品放片过程中会在产品下夹杂一些边角料等杂质，产品下着边角料就会造成产品厚度超差，从而造成平面加工产品报废。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种离合器面片平面磨自动加工生产工艺，使得两个机台相连形成流水线作业，并且一个组只需要2个工人，工人A放片，通过本发明自动送片、放片，工人B收集成品，2个人可以实现批量连续生产，用工数减少一半，并且也减少半成品的收集和周转，也降低工人劳动强度，本发明解决了离合器面片常规方式生产过程存在的上述技术背景的缺点。[0004]本发明的目的是这样实现的，所述的离合器面片平面磨自动加工生产工艺，包括如下步骤：1）工人A将待加工的产品放入送片