离合器面片平面磨自动加工生产线.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110370136A(43)申请公布日2019.10.25(21)申请号201910709977.3B24B41/00(2006.01)(22)申请日2019.07.29B24B41/02(2006.01)B24B41/06(2012.01)(71)申请人浙江科马摩擦材料股份有限公司B24B55/12(2006.01)地址323400浙江省丽水市松阳县西屏镇瑞阳大道312号(72)发明人廖翔宇徐长城程慧玲王宗和徐英廖清云李斌毛坚彭勇成吴晓(74)专利代理机构杭州橙知果专利代理事务所(特殊普通合伙)33261代理人程志军杨丽萍(51)Int.Cl.B24B21/00(2006.01)B24B21/12(2006.01)B24B21/18(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图5页(54)发明名称离合器面片平面磨自动加工生产线(57)摘要本发明公开了离合器面片平面磨自动加工生产线，包括设备外壳、进料传送带、出料传送带、废料收集装置、移动装置、固定装置、传动轮和压紧装置，所述设备外壳一侧固定有进料传送带，所述进料传送带一侧设有移动装置，所述移动装置与设备外壳固定连接，所述移动装置底部设有固定装置，所述固定装置与设备外壳固定连接，所述移动装置与固定装置之间设有压紧装置，此离合器面片平面磨自动加工生产线，通过本装置实现离合器面片的双面打磨，在打磨时实现限位打磨，打磨更加彻底均匀，保证加工质量，而且双面打磨简化离合器面片打磨工艺，减小了设备的投入和占地面积，增加离合器面片的加工效率。CN110370136ACN110370136A权利要求书1/2页1.离合器面片平面磨自动加工生产线，包括设备外壳(1)、进料传送带(2)、出料传送带(3)、废料收集装置(4)、移动装置(5)、固定装置(6)、传动轮(7)和压紧装置(8)，其特征在于：所述设备外壳(1)一侧固定有进料传送带(2)，所述进料传送带(2)一侧设有移动装置(5)，所述移动装置(5)与设备外壳(1)固定连接，所述移动装置(5)底部设有固定装置(6)，所述固定装置(6)与设备外壳(1)固定连接，所述移动装置(5)与固定装置(6)之间设有压紧装置(8)，所述压紧装置(8)与设备外壳(1)固定连接，所述压紧装置(8)一侧设有传动轮(7)，所述固定装置(6)底部设有废料收集装置(4)，所述废料收集装置(4)与设备外壳(1)滑动连接。2.根据权利要求1所述的离合器面片平面磨自动加工生产线，其特征在于：所述移动装置(5)由打磨装置(9)、连接板(10)、推进气缸(11)和固定板(12)构成，所述设备外壳(1)内壁固定有连接板(10)，所述连接板(10)底部固定有推进气缸(11)，所述推进气缸(11)底部固定有固定板(12)，所述固定板(12)内部固定有打磨装置(9)，所述连接板(10)和推进气缸(11)设有四个，且呈对称分布。3.根据权利要求2所述的离合器面片平面磨自动加工生产线，其特征在于：所述打磨装置(9)由移动电机(13)、第一主动齿轮(14)、第一齿轮带(15)、第一从动齿轮(16)、和第一打磨带(17)构成，所述固定板(12)一侧固定有移动电机(13)，所述移动电机(13)输出端固定有第一主动齿轮(14)，所述第一主动齿轮(14)一侧设有第一从动齿轮(16)，所述第一从动齿轮(16)与第一主动齿轮(14)之间设有第一齿轮带(15)，所述第一齿轮带(15)分别与第一主动齿轮(14)和第二主动齿轮(19)啮合，所述第一从动齿轮(16)一侧固定有第一打磨带(17)，所述第一打磨带(17)两侧分别与固定板(12)转动连接，所述第一打磨带(17)设有两个。4.根据权利要求1所述的离合器面片平面磨自动加工生产线，其特征在于：所述固定装置(6)由固定电机(18)、第二主动齿轮(19)、第二齿轮带(20)、第二从动齿轮(21)和第二打磨带(22)构成，所述设备外壳(1)一侧固定有固定电机(18)，所述固定电机(18)输出端固定有第二主动齿轮(19)，所述第二主动齿轮(19)一侧设有第二从动齿轮(21)，所述第二从动齿轮(21)与第二主动齿轮(19)之间设有第二齿轮带(20)，所述第二齿轮带(20)两侧分别与第二主动齿轮(19)和第二从动齿轮(21)啮合，所述第二从动齿轮(21)与第二打磨带(22)固定连接，所述第二打磨带(22)两端分别与设备外壳(1)转动连接，所述第二打磨带(22)设有两个。5.根据权利要求1所述的离合器面片平面磨自动加工生产线，其特征在于：所述压紧装置(8)由定位板(23)、压紧气缸(24)、压紧环(25)和压紧轮(26)构成，所述设备外壳(1)一侧固定有定位板(23)，所述定位板(23)底部固定有压