一种薄膜卸卷自动切割装置及薄膜自动卸卷设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106863416A(43)申请公布日2017.06.20(21)申请号201710115471.0(22)申请日2017.03.01(71)申请人山东科技大学地址266590山东省青岛市经济技术开发区前湾港路579号(72)发明人郭华(74)专利代理机构青岛智地领创专利代理有限公司37252代理人韩玉昆(51)Int.Cl.B26D1/46(2006.01)B26D7/26(2006.01)B26D7/18(2006.01)B26D7/27(2006.01)B26D7/32(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图3页(54)发明名称一种薄膜卸卷自动切割装置及薄膜自动卸卷设备(57)摘要本发明公开了一种薄膜卸卷自动切割装置，包括切刀机构以及带动切刀机构沿Z轴方向升降、沿Y轴方向平移的第一动力装置，所述切刀机构包括支撑板、设置在支撑板上部的上链轮、设置在支撑板下部的下链轮以及设置在上、下链轮上的链条锯，支撑板能够在第一动力装置的带动下沿Z轴方向升降和沿Y轴方向平移。本发明还公开了一种薄膜自动卸卷设备，包括自动卸卷机及如上所述的自动切割装置。利用本发明能够实现对薄膜的自动切割、自动收卷及自动存储，智能化程度高，节省了人力，降低了用工成本。CN106863416ACN106863416A权利要求书1/2页1.一种薄膜卸卷自动切割装置，其特征在于，包括切刀机构以及带动切刀机构沿Z轴方向升降、沿Y轴方向平移的第一动力装置，所述切刀机构包括支撑板及设置在支撑板上的切刀部，支撑板在第一动力装置的带动下沿Z轴方向做升降运动、沿Y轴方向做往复直线运动。2.根据权利要求1所述的一种薄膜卸卷自动切割装置，其特征在于，所述切刀部包括设置在支撑板上部的上链轮、设置在支撑板下部的下链轮以及设置在上、下链轮上的链条锯，所述支撑板上还设置有带动下链轮旋转的电机。3.根据权利要求1所述的一种薄膜卸卷自动切割装置，其特征在于，所述切刀部包括设置在支撑板上部的上皮带轮、设置在支撑板下部的下皮带轮以及设置在上、下皮带轮上的同步带，所述支撑板上还设置有带动下皮带轮旋转的电机，上皮带轮的轮轴上还设置有圆盘锯。4.根据权利要求1所述的一种薄膜卸卷自动切割装置，其特征在于，所述第一动力装置包括第一直线驱动机构、Y向平移机构和Z向升降机构，Y向平移机构包括Y向滑台，Z向升降机构包括顶杆，第一直线驱动机构包括带动Y向滑台沿Y轴方向做往复直线运动的Y向直线驱动部以及带动顶杆沿Z轴方向做往复直线运动的Z向直线驱动部，所述Z向直线驱动部的顶端与顶杆相连、底端与Y向滑台相连，所述Y向滑台与Y向直线驱动部相连，顶杆的顶端与支撑板相连。5.根据权利要求1所述的一种薄膜卸卷自动切割装置，其特征在于，所述薄膜卸卷自动切割装置还包括吹动薄膜上卷的吹气机构，所述吹气机构包括气流分配器及为气流分配器供给气流的供气部，气流分配器设置在切刀机构的下方，气流分配器包括气流入口及沿Y轴方向均布的若干个喷气嘴，各喷气嘴通过气流入口与供气部相连；所述供气部包括风机、风扇或空气压缩机。6.一种薄膜自动卸卷设备，其特征在于，包括自动卸卷机及如权利要求1至5所述的自动切割装置；所述自动卸卷机包括机架，机架上设置有空辊存放区、满辊存放区及收卷区，空辊存放区放置有多根未缠绕薄膜的空卷辊，满辊存放区用于存放缠绕规定厚度薄膜的满卷辊，收卷区设置有一个或多个薄膜缠绕工位；各薄膜缠绕工位均包括用于完成空卷辊的薄膜缠绕的工作位以及用于对卷辊进行缠绕收尾和暂时存放满卷辊的结束位；自动切割装置的数量与薄膜缠绕工位的数量相同，且各自动切割装置设置在与其对应的薄膜缠绕工位的工作位和结束位之间；所述机架上还设置有用于将空卷辊从空辊存放区运送至各工作位、将在各工作位完成薄膜缠绕后的满卷辊自工作位运送至结束位、并将满卷辊自结束位运送至满辊存放区的第二动力装置。7.根据权利要求6所述的一种薄膜自动卸卷设备，其特征在于，各所述工作位处均设置有电子计米器。8.根据权利要求6所述的一种薄膜自动卸卷设备，其特征在于，各所述工作位包括第一滚筒和第二滚筒，各结束位均包括第三滚筒和第四滚筒，属于同一薄膜缠绕工位的第一、第二、第三及第四滚筒的转动方向一致，相邻两薄膜缠绕工位的第一滚筒的转动方向相反；各工作位的第一滚筒的下方均设置有用于将薄膜输送至第一滚筒的改向滚筒；各空卷辊在第二动力装置的作用下被运送至工作位后，空卷辊在第一、第二滚筒的摩擦带动下转动以进行薄膜的卷绕，第三、第四滚筒的上方用于对满卷辊进行缠绕收尾和暂时存放。9.根据权利要求6所述的一种薄膜自动卸卷设备，其特征在于，所述第二动力装置包括2CN106863416A权利要求书2/2页第二直线驱动机构、X向移动机构和Z向移