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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105538365A(43)申请公布日2016.05.04(21)申请号201610025083.9(22)申请日2016.01.15(71)申请人无锡市太平洋新材料股份有限公司地址214111江苏省无锡市新区江溪街道坊前锡义路88号(72)发明人华永芬(74)专利代理机构无锡盛阳专利商标事务所(普通合伙)32227代理人顾吉云曾昭昱(51)Int.Cl.B26D1/06(2006.01)B26D5/12(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种薄膜卷自动切割装置(57)摘要本发明提供了一种薄膜卷自动切割装置,其结构简单,实现了薄膜的自动切割,使得成型的薄膜卷筒与待卷薄膜较好地分离,提高了薄膜切断的稳定性,其包括支架,所述支架上设置卷筒,其特征在于:所述卷筒轴两端通过棘轮连接有支撑架,所述支撑架连接链轮,链轮连接驱动装置,所述支撑架上设置有切刀气缸,切刀连接所述切刀气缸,所述支撑架上设置有进气口,所述进气口连接切刀气缸,所述支架上对应所述进气口设置有输气气缸,所述输气气缸活塞杆设置有输气孔,所述输气孔杆对应所述进气口。CN105538365ACN105538365A权利要求书1/1页1.一种薄膜卷自动切割装置,其包括支架,所述支架上设置卷筒,其特征在于:所述卷筒轴两端通过棘轮连接有支撑架,所述支撑架连接链轮,所述链轮连接驱动装置,所述支撑架上设置有切刀气缸,切刀连接所述切刀气缸,所述支撑架上设置有进气口,所述进气口连接切刀气缸,所述支架上对应所述进气口设置有输气气缸,所述输气气缸活塞杆设置有输气孔,所述输气孔对应所述进气口。2CN105538365A说明书1/2页一种薄膜卷自动切割装置技术领域[0001]本发明涉及薄膜生产设备的技术领域,具体涉及一种薄膜卷自动切割装置。背景技术[0002]在薄膜的卷绕生产过程中,在薄膜卷绕完成后要对成型的薄膜卷筒进行切断,使得卷绕成型的薄膜卷与待卷薄膜分离,现有的切割装置结构较为复杂,薄膜切断不稳定。发明内容[0003]针对现有技术上存在的不足,本发明提供了一种薄膜卷自动切割装置,其结构简单,实现了薄膜的自动切割,使得成型的薄膜卷筒与待卷薄膜较好地分离,提高了薄膜切断的稳定性。[0004]为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种薄膜卷自动切割装置,其包括支架,所述支架上设置卷筒,其特征在于:所述卷筒轴两端通过棘轮连接有支撑架,所述支撑架连接链轮,所述链轮连接驱动装置,所述支撑架上设置有切刀气缸,切刀连接所述切刀气缸,所述支撑架上设置有进气口,所述进气口连接切刀气缸,所述支架上对应所述进气口设置有输气气缸,所述输气气缸活塞杆设置有输气孔,所述输气孔对应所述进气口。[0005]本发明的上述结构中,支架上对应卷筒轴两端设置有支撑架,支撑架连接链轮,链轮连接驱动装置,支撑架上设置有切刀气缸,切刀连接切刀气缸,支撑架上设置有进气口,进气口连接切刀气缸,支架上对应进气口设置有输气气缸,输气气缸活塞杆设置有输气孔,输气孔杆对应进气口,支撑架通过链轮旋转对卷料辊进行送辊,在送辊完成后,输气气缸活动作,气缸活塞杆连接进气口,压缩空气通过输气孔进入切刀气缸中,实现了切刀动作,其结构简单,实现了薄膜的自动切割,使得成型的薄膜卷筒与待卷薄膜较好地分离,提高了薄膜切断的稳定性。附图说明[0006]图1为本发明自动送辊装置示意图;图2为图1的俯视图。具体实施方式[0007]见图1和图2,一种薄膜卷自动切割装置,其包括支架1,支架1上设置卷筒2,卷筒轴3两端分别通过棘轮(图中未画出)连接有支撑架4,支撑架4连接链轮5,至少一侧的链轮5连接驱动电机6,支撑架4上设置有切刀气缸8,切刀7连接切刀气缸8,支撑架4上设置有进气口9,进气口9连接切刀气缸8,支架1上对应进气口9设置有输气气缸10,输气气缸活塞杆11设置有输气孔12,输气孔12杆对应进气口9。[0008]下面结合附图来说明本发明薄膜卷自动切割装置的工作原理:3CN105538365A说明书2/2页待卷绕的辊轴13放置在支架1上,薄膜卷绕完成后,驱动电机6驱动链轮5转动,链轮5带动支撑架4旋转完成送辊后,输气气缸10动作,输气气缸活塞杆11连接进气口9,压缩空气通过输气孔12进入切刀气缸8中,切刀气缸8带动切刀来回运动,实现薄膜的切断,切刀气缸通过输气管连接,由于输气气缸与进气口分离,切刀气缸随卷筒360度旋转,输气孔与进气口连接时,实现了切刀动作,其结构简单,实现了薄膜的自动切割,使得成型的薄膜卷筒与待卷薄膜较好地分离,提高了薄膜切断的稳定性。4CN105538365A说明书附图1/1页图1图25