一种高技术陶瓷材料CNC切削液及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106867647A(43)申请公布日2017.06.20(21)申请号201710096257.5(22)申请日2017.02.22(71)申请人蓝思科技（长沙）有限公司地址410311湖南省长沙市长沙经济开发区离湘路99号(72)发明人周群飞饶桥兵金明(74)专利代理机构长沙市融智专利事务所43114代理人刘擎天(51)Int.Cl.C10M173/02(2006.01)C10N30/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种高技术陶瓷材料CNC切削液及其制备方法(57)摘要本发明提供一种高技术陶瓷材料CNC切削液及其制备方法，所述切削液按质量份计，包括：润滑剂10-18份、极压剂6-12份、缓蚀剂1-5份、碱性缓冲液8-15份、消泡剂0.5-2份、杀菌剂0.5-2份，余量为纯水；本发明的CNC切削液润滑好，能有效提高砂轮棒使用寿命，且加工液使用寿命较一般冷却液长一倍。CN106867647ACN106867647A权利要求书1/1页1.一种高技术陶瓷材料CNC切削液，其特征在于，所述切削液按质量份计，包括：润滑剂10-18份、极压剂6-12份、缓蚀剂1-5份、碱性缓冲液8-15份、消泡剂0.5-2份、杀菌剂0.5-2份，水45-75份；所述润滑剂为油醇聚氧乙烯醚、聚乙醇或聚醚中的一种或几种；所述极压剂为三乙醇胺硼酸脂；所述缓蚀剂为硼酸或柠檬酸中的一种或两种；所述碱性缓冲液为三乙醇胺或单乙醇胺中的一种或两种；所述消泡剂为有机硅消泡剂；所述杀菌剂为MBM、BK或BIT20中的一种或几种。2.根据权利要求1所述的高技术陶瓷材料CNC切削液，其特征在于，所述润滑剂为油醇聚氧乙烯醚和聚乙醇。3.根据权利要求1或2所述的高技术陶瓷材料CNC切削液，其特征在于，润滑剂中油醇聚氧乙烯醚为4-6％，聚乙醇为10-12％。4.根据权利要求1所述的高技术陶瓷材料CNC切削液，其特征在于，CNC切削液中的极压剂三乙醇胺硼酸脂为7-9％。5.根据权利要求1所述的高技术陶瓷材料CNC切削液，其特征在于，所述缓蚀剂为硼酸和柠檬酸；CNC切削液中的缓蚀剂硼酸为1-2％，柠檬酸为1-2％。6.根据权利要求1所述的高技术陶瓷材料CNC切削液，其特征在于，所述碱性缓冲液为三乙醇胺和单乙醇胺。7.根据权利要求1或6所述的高技术陶瓷材料CNC切削液，其特征在于，CNC切削液中碱性缓冲液三乙醇胺为7-9％、单乙醇胺为1-3％。8.根据权利要求1所述的高技术陶瓷材料CNC切削液，其特征在于，所述有机硅消泡剂为0.8-1.2％。9.根据权利要求1所述的高技术陶瓷材料CNC切削液，其特征在于，所述杀菌剂为MBM和BK；CNC切削液中MBM为0.8-1％、BK为0.8-1％。10.权利要求1-9任一项所述高技术陶瓷材料CNC切削液的制备方法，其特征在于，先将碱性缓冲液加入水中，搅拌至完全溶解；然后向其中缓慢加入缓释剂，搅拌均匀；再缓慢依次加入润滑剂、极压剂、杀菌剂以及消泡剂，搅拌均匀即得CNC切削液。2CN106867647A说明书1/3页一种高技术陶瓷材料CNC切削液及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及高技术陶瓷材料CNC工序使用加工液领域，具体涉及一种高技术陶瓷材料CNC切削液及其制备方法。背景技术[0002]手机的后盖材料很多，高技术陶瓷材料属于其中一种，由于高技术陶瓷材料硬度与金刚石相差不大，导致使用金刚石砂轮棒加工时，砂轮棒磨损严重、极度不耐用，大大增加了加工成本及加工难度，现有几款切削液均能加工此材料，但由于润滑效果不佳，对砂轮棒保护不够，使得砂轮棒使用寿命均不高。发明内容[0003]针对上述问题，本发明的目的在于提供一种高效润滑，能有效提高砂轮棒使用寿命，降低加工难度的高技术陶瓷材料CNC切削液。[0004]本发明的另一目的在于提供一种制备方法简单，制备得到的高技术陶瓷材料CNC切削液性能优异的高技术陶瓷材料CNC切削液的制备方法。[0005]为实现上述目的，本发明提供了一种高技术陶瓷材料CNC切削液，所述切削液按质量份计，包括：润滑剂10-18份、极压剂6-12份、缓蚀剂1-5份、碱性缓冲液8-15份、消泡剂0.5-2份、杀菌剂0.5-2份，水45-75份。[0006]所述润滑剂为油醇聚氧乙烯醚、聚乙醇或聚醚中的一种或几种。[0007]所述极压剂为三乙醇胺硼酸脂。[0008]所述缓蚀剂为硼酸或柠檬酸中的一种或两种。[0009]所述碱性缓冲液为三乙醇胺或单乙醇胺中的一种或两种。[0010]所述消泡剂为有机硅消泡剂。[0011]所述杀菌剂为MBM、BK或BIT20中的一种或几种。[0012]优选所述润滑剂为油醇聚氧乙烯醚和聚乙醇。[0013]进一步优选C