一种高效润滑的水基切削液及其制备方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115960671A(43)申请公布日2023.04.14(21)申请号202211645207.5(22)申请日2022.12.21(71)申请人东莞市勤振润滑科技有限公司地址523000广东省东莞市虎门镇南栅民昌路六巷14号3栋(72)发明人肖振华黄建军(74)专利代理机构东莞创博知识产权代理事务所(普通合伙)44803专利代理师陈柏陶(51)Int.Cl.C10M173/00(2006.01)C10M125/20(2006.01)C10M125/26(2006.01)C10N40/22(2006.01)C10N30/06(2006.01)权利要求书2页说明书8页(54)发明名称一种高效润滑的水基切削液及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种高效润滑的水基切削液及其制备方法，包括基础切削液与润滑填料，所述基础切削液包括基础油、去离子水、三乙醇胺、表面活性剂、防锈剂、消泡剂、乳化剂。本发明中的切削液，可以在金属表面形成结合牢固的润滑膜，在切削作用时不易从金属表面剥离，并且形成的润滑膜表层是由大量纳米球形成的沉积层，可以滚动，使得磨擦界面形成了一层滚动磨擦层，有效降低了磨擦损耗，避免润滑膜因磨损而破裂；润滑膜的底层则是由纳米片和纳米球共同构建形成的兼具滑动磨擦和滚动磨擦的纳米片层，进一步降低磨擦系数，使得润滑状态得到显著改善，从而可以对切削部位进行高效润滑，实现长久且稳定的润滑效果。CN115960671ACN115960671A权利要求书1/2页1.一种高效润滑的水基切削液，其特征在于，包括基础切削液与润滑填料，所述基础切削液与润滑填料的质量比为(60‑80)：1；所述基础切削液包括基础油、去离子水、三乙醇胺、表面活性剂、防锈剂、消泡剂以及乳化剂；所述基础油、三乙醇胺、表面活性剂、防锈剂、消泡剂以及乳化剂的质量比为(10‑20)：(6‑10)：(2‑5)：(1‑3)：(0.3‑0.8)：(3‑6)；所述基础油和去离子水的体积比为1：(2.0‑2.6)。2.根据权利要求1所述的一种高效润滑的水基切削液，其特征在于，所述表面活性剂选用烷基多苷、葡萄糖苷、醇醚羧酸盐中至少一种；所述防锈剂由有机胺、硼酸盐和苯并三氮唑按质量比1：(0.5‑0.8)：(1.2‑1.6)组成；所述消泡剂选用聚醚L‑81、聚醚L‑61、聚醚L‑64中至少一种；所述乳化剂选用乳化剂OP‑4、乳化剂OP‑7、乳化剂OP‑10、乳化剂OP‑15中至少一种。3.根据权利要求1所述的一种高效润滑的水基切削液，其特征在于，所述润滑填料的制备方法如下：1)将盐酸多巴胺和聚氧乙烯聚氧丙烯醚嵌段共聚物加入到容器中，再加入无水乙醇、超纯水以及1,3,5‑三甲苯中，超声分散后得到乳浊液；2)将氮化硼复合材料负载纳米球加入到乳浊液中搅拌分散均匀，然后在搅拌下，滴加入氨水，每隔30‑40s滴加一次，控制滴加时间为1.5‑2.5h，待滴加完毕后，将产物洗涤烘干后除去杂质，即可得到所需的润滑填料。4.根据权利要求3所述的一种高效润滑的水基切削液，其特征在于，所述乳浊液中，盐酸多巴胺、聚氧乙烯聚氧丙烯醚嵌段共聚物、无水乙醇、超纯水以及1,3,5‑三甲苯的用量比例为(2‑5)g：(1.2‑1.8)g：(50‑80)mL：(50‑80)mL：(2‑8)mL；所述氮化硼复合材料负载纳米球、乳浊液以及氨水的用量比例为(3‑8)g：(120‑180)mL：(0.3‑0.6)mL。5.根据权利要求1所述的一种高效润滑的水基切削液，其特征在于，所述氮化硼复合材料负载纳米球的制备方法如下：1)将乙醇和二次蒸馏水倒入容器中，再加入浓氨水以及正硅酸乙酯，室温下充分搅拌后离心，洗涤后烘干，得到二氧化硅纳米球；2)将二次蒸馏水和乙醇倒入容器中，加入二氧化硅纳米球，超声分散后再加入十六烷基三甲基溴化铵和氨水，室温下充分搅拌后加入N‑苯甲酰‑L‑络氨酸乙酯，室温下混匀后得到混合液，将氮化硼复合材料加入到混合液中，混匀后密封，在100‑120℃下静置24‑30h，洗涤烘干后使用萃取液进行萃取，再经离心和洗涤后烘干即可。6.根据权利要求5所述的一种高效润滑的水基切削液，其特征在于，所述乙醇、二次蒸馏水、浓氨水、正硅酸乙酯的用量比例为(35‑43)mL：(5‑8)mL：(1.3‑1.8)mL：(3‑5)mL；所述混合液中，二次蒸馏水、乙醇、二氧化硅纳米球、十六烷基三甲基溴化铵、氨水、N‑苯甲酰‑L‑络氨酸乙酯的用量比例为(22‑30)mL：(11‑15)mL：(100‑150)mg：(120‑180)mg：(2‑3)mL：(0.2‑0.4)mL；所述氮化硼复合材料与混合液的质量体积比为1g：(30‑50)mL；所述萃取液由乙醇和浓盐酸按体积比(30‑35)：