汽车内饰皮革自动裁断机结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106884060A(43)申请公布日2017.06.23(21)申请号201710231857.8(22)申请日2017.04.11(71)申请人盐城市鑫富华机械有限公司地址224042江苏省盐城市盐都区大冈镇卧龙居委会新冈北路东侧(72)发明人王习金(51)Int.Cl.C14B5/00(2006.01)C14B17/08(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称汽车内饰皮革自动裁断机结构(57)摘要本发明公开了一种汽车内饰皮革自动裁断机结构，包括：机架，设置在机架最前端的放卷装置，设置在放卷装置后端机架上的红外线光电开关，设置在光电开关后端机架上的限位装置，设置在限位装置后端机架上的导向轮，设置在导向轮后端机架上的输送装置，所述输送装置包括：输送辊、输送带、前压合装置和后压合装置，前压合装置通过滑块滑动设置在滑轨上，在滑块上固定设置有与丝杠相互配合的丝套，丝杠与电机相连接，在所述输送装置后端的机架上设置有冲切成型装置，所述冲切成型装置的结构包括：冲切机座，在所述冲切机座的中部设置有冲切平台，在所述冲切机座的上端设置有冲切气缸。CN106884060ACN106884060A权利要求书1/1页1.汽车内饰皮革自动裁断机结构，其特征在于：包括：机架（1），设置在机架（1）最前端的放卷装置（2），设置在放卷装置（2）后端机架（1）上的红外线光电开关（3），设置在光电开关（3）后端机架（1）上的限位装置（4），设置在限位装置（4）后端机架（1）上的导向轮（5），设置在导向轮（5）后端机架（1）上的输送装置，所述输送装置包括：输送辊（6）、输送带（7）、前压合装置（8）和后压合装置（9），前压合装置（8）通过滑块（10）滑动设置在滑轨（11）上，在滑块（10）上固定设置有与丝杠（12）相互配合的丝套（13），丝杠（12）与电机（14）相连接，在所述输送装置后端的机架（1）上设置有冲切成型装置，所述冲切成型装置的结构包括：冲切机座（15），在所述冲切机座（15）的中部设置有冲切平台（16），在所述冲切机座（15）的上端设置有冲切气缸（17），在所述冲切气缸（17）的活塞杆（18）上设置有冲切板（19），在所述冲切板（19）的前端下方设置有切刀（20），在所述冲切平台（16）上设置有与切刀（20）相互配合的切刀避让槽（21），在所述冲切板（19）的后端下方设置有冲切压紧装置，所述冲切压紧装置的结构包括：设置在冲切板（19）上的下滑座（22），在所述下滑座（22）内设置有下限位槽（23）和与下限位槽（23）相互连通的下滑槽（24），在所述下滑槽（24）内滑动设置有下滑杆（25），所述下滑杆（25）的下端伸出下滑座（22）与下压块（26）相连接，所述下滑杆（25）的上端伸入下限位槽（23）内与滑动设置在下限位槽（23）内的下限位块（27）相连接，在所述下限位槽（23）内还设置有下复位弹簧（28），所述下复位弹簧（28）的上端与下冲切板（19）相抵，所述下复位弹簧（28）的下端与下限位块（27）相抵，在所述冲切板（19）的后端上方设置有压力感应装置和第一控制装置（29），所述压力感应装置的结构包括：设置在冲切板（19）上的上滑座（30），在所述上滑座（30）内设置有上限位槽（31）和与上限位槽（31）相互连通的上滑槽（32），在所述上滑槽（32）内滑动设置有上滑杆（33），所述上滑杆（33）的上端伸出上滑座（30）与上压块（34）相连接，所述上滑杆（33）的下端伸入上限位槽（31）内与滑动设置在上限位槽（31）内的上限位块（35）相连接，在所述上限位槽（31）的底部还设置有压力传感器（36），在所述压力传感器（36）与上限位块（35）之间的上限位槽（31）内设置有上复位弹簧（37），在所述冲切机座（15）上设置有与上压块（34）相互配合的固定块（38）。2.所述压力传感器（36）通过第一导线（39）与第一控制装置（29）相连接，在所述冲切成型装置后端的机架（1）上设置有自动卸料机械手，所述自动卸料机械手的结构包括：设置在机架（1）上的支撑架（40），在所述支撑架（40）上设置有第一气缸（41），在所述第一气缸（41）的活塞杆（42）上设置有安装板（43），在所述安装板（43）上对称设置有两根L型卸料杆（44），所述两根L型卸料板（44）的中部通过销轴（45）转动设置在安装板（43）上，所述L型卸料杆（44）的后端与第二气缸（46）的活塞杆（47）相连接，所述第二气缸（46）设置在安装板（43）上，在所述L型卸料杆（7）的前端上设置有吸盘（48），在其中一个L型卸料杆（44）上设置有第一距离传感器（49），在所述冲切机座（15）上设置有与第一