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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106884062A(43)申请公布日2017.06.23(21)申请号201710231918.0(22)申请日2017.04.11(71)申请人盐城市鑫富华机械有限公司地址224042江苏省盐城市盐都区大冈镇卧龙居委会新冈北路东侧(72)发明人王习金(51)Int.Cl.C14B5/00(2006.01)C14B17/14(2006.01)B25J9/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称汽车内饰皮革裁断机自动卸料机械手(57)摘要本发明公开了一种汽车内饰皮革裁断机自动卸料机械手,包括:机架,设置在机架前端的截断机,在所述截断机后端的机架上设置有自动卸料机械手,所述自动卸料机械手的结构包括:设置在机架上的支撑架,在所述支撑架上设置有第一气缸,在所述第一气缸的活塞杆上设置有安装板,在所述安装板上对称设置有两根L型卸料杆,所述两根L型卸料板的中部通过销轴转动设置在安装板上,所述L型卸料杆的一端与第二气缸的活塞杆相连接,所述第二气缸设置在安装板上,在所述L型卸料杆的另一端上设置有吸盘。CN106884062ACN106884062A权利要求书1/1页1.汽车内饰皮革裁断机自动卸料机械手,其特征在于:包括:机架(1),设置在机架(1)前端的截断机(2),在所述截断机(2)后端的机架(1)上设置有自动卸料机械手,所述自动卸料机械手的结构包括:设置在机架(1)上的支撑架(3),在所述支撑架(3)上设置有第一气缸(4),在所述第一气缸(4)的活塞杆(5)上设置有安装板(6),在所述安装板(6)上对称设置有两根L型卸料杆(7),所述两根L型卸料板(7)的中部通过销轴(8)转动设置在安装板(6)上,所述L型卸料杆(7)的一端与第二气缸(9)的活塞杆(10)相连接,所述第二气缸(9)设置在安装板(6)上,在所述L型卸料杆(7)的另一端上设置有吸盘(11)。2CN106884062A说明书1/2页汽车内饰皮革裁断机自动卸料机械手技术领域[0001]本发明涉及到一种汽车内饰皮革裁断机,尤其涉及一种汽车内饰皮革裁断机自动卸料机械手。背景技术[0002]由于汽车行业的迅猛发展,人们对汽车内饰材料的生产质量也越来越重视,汽车皮革就是汽车内饰材料当中的一种,而汽车内饰皮革成型需要经过放料、送料、裁剪、压花、打孔等多道工序。其中经过截断机裁剪后的皮革需要送到压花机上进行压花,在此过程中需要通过人工将截断后的皮革从截断机上卸下,自动化程度低,工人劳动强度大,卸料效率低,满足不了生产要求。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是:提供一种卸料效率高的汽车内饰皮革裁断机自动卸料机械手。[0004]为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:汽车内饰皮革裁断机自动卸料机械手,包括:机架,设置在机架前端的截断机,在所述截断机后端的机架上设置有自动卸料机械手,所述自动卸料机械手的结构包括:设置在机架上的支撑架,在所述支撑架上设置有第一气缸,在所述第一气缸的活塞杆上设置有安装板,在所述安装板上对称设置有两根L型卸料杆,所述两根L型卸料板的中部通过销轴转动设置在安装板上,所述L型卸料杆的一端与第二气缸的活塞杆相连接,所述第二气缸设置在安装板上,在所述L型卸料杆的另一端上设置有吸盘。[0005]本发明的优点是:上述汽车内饰皮革裁断机自动卸料机械手,能够对经过截断机裁剪后的皮革进行自动卸料,自动化程度高,降低了工人的劳动强度,卸料效率高,满足了生产要求。附图说明[0006]图1为本发明汽车内饰皮革裁断机自动卸料机械手的结构示意图。[0007]图中:1、机架,2、截断机,3、支撑架,4、第一气缸,5、活塞杆,6、安装板,7、L型卸料杆,8、销轴,9、第二气缸,10、活塞杆,11、吸盘,12、皮革。具体实施方式[0008]下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。[0009]如图1所示,汽车内饰皮革裁断机自动卸料机械手,包括:机架1,设置在机架1前端的截断机2,在所述截断机2后端的机架1上设置有自动卸料机械手,所述自动卸料机械手的结构包括:设置在机架1上的支撑架3,在所述支撑架3上设置有第一气缸4,在所述第一气缸4的活塞杆5上设置有安装板6,在所述安装板6上对称设置有两根L型卸料杆7,所述两根L型3CN106884062A说明书2/2页卸料板7的中部通过销轴8转动设置在安装板6上,所述L型卸料杆7的一端与第二气缸9的活塞杆10相连接,所述第二气缸9设置在安装板6上,在所述L型卸料杆7的另一端上设置有吸盘11。[0010]上述汽车内饰皮革裁断机自动卸料机械手使用时,截断机2将皮革12截断后,启动第一气缸4,第一气缸4的活塞杆5推动安装板6向左运动直至两L