(整理版)硅钢表面绝缘涂层特性.pdf
13****95
在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便
相关资料
(整理版)硅钢表面绝缘涂层特性.pdf
一种取向硅钢带绝缘涂层干燥装置.pdf
一种取向硅钢带绝缘涂层干燥装置,炉壳钢结构内有一层炉内耐火材料,该设备前后分为两段,前端是辐射加热干燥—排湿段,后一段是敞焰加热烧结段;在辐射加热干燥—排湿段和敞焰加热烧结段之间有段间隔墙,段间隔墙上有过窗;在辐射加热干燥—排湿段内靠近上下壁装有带辐射管燃烧器,在辐射加热干燥—排湿段的上壁上集中排湿口;在敞焰加热烧结段内靠近上下壁装有装有明火燃烧器;在辐射加热干燥—排湿段的前端面上有进口,在进口外有涂层设备;在敞焰加热烧结段后端面上有出口;在出口处有带钢支撑辊。使用取向硅钢带绝缘涂层干燥装置对取向硅钢带涂
一种取向硅钢极薄带绝缘涂层涂覆方法.pdf
本发明涉及一种硅钢热处理方法,尤其涉及一种取向硅钢极薄带绝缘层涂覆方法,包括以下步骤:(1)接入普碳钢引带的准备工作;(2)各炉段张力的设定工作;(3)炉内气氛及温度的调节工作;(4)绝缘层厚度及厚度的检测工作;(5)极薄带涂层涂覆及烘干工作;(6)极薄带表面绝缘涂层及磁性能检测工作。本发明采用与极薄带厚度相当的普碳钢作为引带,通过引带测试产线张力和绝缘层涂覆的厚度,一方面可通过普碳钢薄带的运行加速炉内温度和气氛的稳定性,节约炉内稳定时间;另一方面可通过成本较低的普碳钢检测炉内张力和温度的设定,及绝缘涂层
一种复合式烘干取向硅钢板绝缘涂层的方法.pdf
一种复合式烘干取向硅钢板绝缘涂层的方法:对经高温退火后的取向硅钢板涂布绝缘涂层;在感应炉内干燥;在电阻式加热炉内进行烧结及冷却;自然冷却至室温。本发明通过采用电磁感应加热和电阻式加热相结合的方法对取向硅钢板的绝缘涂层进行干燥烧结固化,涂层烘干效果良好,钢板表面电阻至少在4000Ω·mm2/片,整个烘干时间由现有技术的至少要用30S缩短为不超过20S,使烘干工序用时大为缩短,生产效率提高,且带钢受热均匀,涂层烘干由内而外使均匀性好,带钢表面质量显著提高;烘干工艺易于转换和控制,满足不同涂层工艺对涂层烘干的条
电工钢表面极厚绝缘涂层的生产方法.pdf
电工钢表面极厚绝缘涂层的生产方法,包括如下步骤:1)涂液配制,将涂液进行充分搅拌,搅拌时间0.1~4小时,涂液粘度在10~80S内;2)带钢涂覆,采用二辊或三辊式涂层机,通过调整不同的参数从而可以控制膜厚和均匀性;3)涂层烘烤,采用三段式加热对涂层进行烘烤成膜,三段为干燥段、烘烤段和冷却段,干燥段温度在100~400℃,烘烤段温度在200~370℃;整个干燥段和烘烤段时间为33~144秒,其中湿膜干燥时间为9~39秒,烘烤时间为24~105秒;涂覆后的带钢及在涂层烘烤阶段,带钢传送是采用与带钢不接触的传送