用于辅助风力涡轮机叶片壳体的制造的系统和方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106965459A(43)申请公布日2017.07.21(21)申请号201710208610.4B29D99/00(2010.01)(22)申请日2013.05.31F03D1/06(2006.01)B29L31/08(2006.01)(62)分案原申请数据201380078611.12013.05.31(71)申请人LMWP专利控股有限公司地址丹麦科灵(72)发明人D.A.博斯廷I.E.莫坦森L.富格桑格P.K.克里斯蒂安森(74)专利代理机构中国专利代理(香港)有限公司72001代理人李建新张昱(51)Int.Cl.B29C70/38(2006.01)B29C70/86(2006.01)B29C33/12(2006.01)权利要求书2页说明书14页附图15页(54)发明名称用于辅助风力涡轮机叶片壳体的制造的系统和方法(57)摘要本发明公开了一种制造风力涡轮机叶片壳体部件的方法。通过使用自动化铺设系统在铺设过程中使纤维垫和根端嵌件铺设在模具部分中。纤维垫通过使用缓冲辊（38）被铺设，使得纤维垫（24）在切割过程期间也可以被连续地铺设在模具表面上。根端嵌件被提前制备并且安装在安装板上。根端嵌件通过使用安装板和降低机构被降低到模具上。在风力涡轮机叶片壳体已经被模制后，将安装板移除。CN106965459ACN106965459A权利要求书1/2页1.一种用于制造风力涡轮机叶片壳体部件的模具，所述模具设置有限定所述风力涡轮机壳体部件的外形的模制表面，其中所述模具具有纵向方向并且在其纵向端处包括根端模具部分，并且其中，所述模具设置有降低机构，所述降低机构适于支承根端嵌件并将所述根端嵌件降低到所述模具的所述模制表面上。2.根据权利要求1所述的模具，其中，所述降低机构优选地在所述模具的侧部附接至所述模具。3.根据权利要求1或2所述的模具，其中，所述降低机构适于以两步骤运动降低所述根端嵌件，其中所述根端嵌件沿纵向方向向上倾斜，直至所述根端嵌件的第一端接触所述模制表面的在根端处的部分，与此同时所述根端嵌件在第一运动步骤中被降低到所述模制表面上，并且其中所述根端嵌件在第二运动步骤中被倾斜，直至所述根端嵌件搁置在所述模制表面上。4.根据权利要求1至3中任一项所述的模具，其中，所述降低机构包括用于支承所述根端嵌件的框架以及用于使所述框架与根端嵌件一起降低的驱动装置。5.根据权利要求4所述的模具，其中，所述降低机构包括至少一对引导销或引导辊以及设置在所述框架上的相配合的引导槽。6.根据权利要求5所述的模具，其中，所述引导槽包括前引导槽和后引导槽，其中所述槽成形为使得在第一运动中，后引导槽降低所述框架的后部的速度比前引导槽降低所述框架的前部的速度快。7.根据权利要求6所述的模具，其中，所述槽成形为使得在第二运动中，前引导槽降低所述框架的前部的速度比后引导槽降低所述框架的后部的速度快。8.根据权利要求4至7中任一项所述的模具，其中，所述驱动装置包括可伸缩的活塞缸，例如液压活塞或气动活塞。9.根据权利要求4至8中任一项所述的模具，其中，所述框架设置有用于支承所述根端嵌件的支承装置。10.根据权利要求9所述的模具，其中，所述支承装置是适于接收来自所述根端嵌件的销的钩。11.一种用于制造风力涡轮机叶片壳体部件的方法，其中所述风力涡轮机叶片壳体部件制造成包括嵌入在聚合物基质中的纤维加强材料的复合结构，并且其中所述风力涡轮机叶片壳体部件设置有根端嵌件；所述根端嵌件在制造时能够从所述风力涡轮机壳体部件的根端接近，并且其中，所述风力涡轮机叶片壳体部件在设置有模制表面的模具中制造，所述模制表面限定所述风力涡轮机叶片壳体部件的外形，其中所述方法包括以下步骤：a）将所述根端嵌件布置在所述模具的降低装置上；以及b）通过所述降低装置将所述根端嵌件降低到所述模具的所述模制表面上。12.根据权利要求11所述的方法，其中，步骤b）在两个运动步骤中执行，其中：b1）所述根端嵌件沿纵向方向向上倾斜，直至所述根端嵌件的第一端接触所述模制表面的在根端处的部分，与此同时所述根端嵌件在第一运动步骤中被降低到所述模制表面上，并且b2）所述根端嵌件在第二运动步骤中被倾斜，直至所述根端嵌件搁置在所述模制表面上。2CN106965459A权利要求书2/2页13.根据权利要求11或12所述的方法，其中，所述根端嵌件在步骤a）之前被布置在所述安装板上，并且其中，所述根端嵌件通过所述安装板布置在所述降低机构上。14.根据权利要求11至13中任一项所述的方法，其中，所述根端嵌件包括多个紧固构件，例如衬套。15.根据权利要求14所述的方法，其中，所述根端嵌件还包括布置在所述紧固构件之间的多个嵌件。16.根据权利要求11至15中任一